تواصل معنا
شكرًا لتواصلك معنا! يُرجى telبالمزيد عن احتياجاتك، وسيتواصل معك فريقنا من الخبراء خلال ٢٤ ساعة.
تواصل معنا
شكرًا لتواصلك معنا! يُرجى telبالمزيد عن احتياجاتك، وسيتواصل معك فريقنا من الخبراء خلال ٢٤ ساعة.
يُعد البوليستر من أكثر الألياف الصناعية استخدامًا في العالم، وهو معروف بمتانته وتعدد استخداماته وسعره المناسب. وهو المادة الأساسية لمجموعة واسعة من المنتجات، التي تُستخدم في كل شيء، بدءًا من الملابس (كالقمصان والملابس الرياضية) ومفروشات المنزل (كالستائر وأغطية الأسرة) ووصولًا إلى التطبيقات الصناعية كالحبال والأقمشة المشمعة. ومع ذلك، عندما يتعلق الأمر بالسلامة من الحرائق، فليست جميع أنواع البوليستر متساوية.
نظرًا لاستخدامه الواسع، من الضروري فهم أدائه في مقاومة الحرائق. يجب أولًا توضيح مبدأ أساسي: هل نتحدث عن "بوليستر عادي (بوليستر غير مقاوم للاشتعال)" أم "بوليستر مقاوم للاشتعال (FR-PET)"؟ تختلف هاتان المادتان اختلافًاtelفي تصنيفات السلامة من الحرائق؛ فالأولى قابلة للاشتعال، والثانية مقاومة للاشتعال.
البوليستر العادي (PET) نفسه هو قابل للاشتعال وهو مادة قابلة للاشتعال عند الانصهار. في المقابل، يحقق البوليستر المقاوم للهب خاصية الإطفاء الذاتي من خلال تعديلات تقنية. ستستخدم هذه المقالة مقاييس علمية لتوضيح الفروق الجوهرية بين هذين النوعين من البوليستر.

البوليستر غير المقاوم للحريق (PET) هو ألياف صناعية حرارية لدنة، تُصنع من تفاعل تكثيف حمض التيرفثاليك (TPA) مع الإيثيلين جليكول (EG). لا يمتلك هذا البوليستر خواصًا مثبطة للهب، ويُصنف كألياف قابلة للاشتعال. تتراوح درجة اشتعالهtel485 و560 درجة مئوية تقريبًا، بينما تبلغ درجة اشتعاله التلقائي حوالي 630 درجة مئوية.
يتميز البوليستر غير المقاوم للحريق بخاصية الاحتراق "الانصهاري". عند تعرضه للنار، يلين أولاً، ثم يذوب، ثم ينكمش، ثم يتساقط. قد تسبب هذه القطرات الساخنة المنصهرة اشتعالاً ثانوياً إذا سقطت على مواد أخرى قابلة للاشتعال، أو تسبب حروقاً شديدة. بعد إزالة مصدر اللهب، يستمر عادةً في الاشتعال لفترة قصيرة قبل أن ينطفئ؛ فهو ليس ذاتي الإطفاء.
يُعد مؤشر الأكسجين المُحدد (LOI) أحد أكثر المقاييس العلمية شيوعًا وبديهيةً لتقييم أداء المواد في مقاومة الحرائق. يُمكن اعتباره بمثابة "درجة أمان من الحرائق" - فكلما ارتفعت الدرجة، زادت أمان المادة.
ال دور إن قانون LOI بسيط للغاية: فهو tel مدى اعتماد المادة على الأكسجين للاحتراق.
نعلم جميعًا أن النار تحتاج إلى أكسجين. يحتوي الهواء الذي نتنفسه على حوالي 21% الأكسجين. هذه النسبة 21% هي "درجة النجاح".
يمثل رقم LOI (أو "النتيجة"): "الحد الأدنى من نسبة الأكسجين التي تحتاجها المادة للاشتعال والاستمرار في الاحتراق."
إن مقارنة هذه النتيجة بنسبة 21% (الأكسجين الموجود في الهواء) يجعل معناها واضحًا تمامًا:
وبناء على هذا المعيار، يحتوي البوليستر غير المقاوم للحريق (PET) على نسبة LOI تبلغ حوالي 20% إلى 21%.
هذا الرقم يصنفه بوضوح على أنه الألياف القابلة للاشتعالوبما أن كمية الأكسجين التي يحتاجها لاستمرار الاحتراق تساوي (أو حتى أقل من) محتوى الأكسجين في الهواء، فإنه يمكن أن يحترق بشكل مستمر في الهواء.
عندما يحترق البوليستر غير المقاوم للحريق، فإنه يُظهر الخصائص النموذجية التالية، والتي تختلفtelعن الألياف الطبيعية مثل القطن، وفيما يتعلق بما إذا كان نسيج القطن قابلًا للاشتعال أم لا، يمكنك القراءة: هل القطن مقاوم للحريق؟ كشف حقيقة مقاومة القطن للهب.
| ملكية | سلوك |
|---|---|
| حالة الاحتراق | يذوب ويتساقط مصحوبًا بدخان أسود |
| لون اللهب | أصفر مع حافة زرقاء |
| رائحة | رائحة عطرية (تشبه رائحة البلاستيك المحروق) |
| بقايا | كتل سوداء صلبة تشبه الخرز (قطرات متفحمة) |
| خاصية الإطفاء الذاتي | لا ينطفئ ذاتيًا (يستمر في الاحتراق لفترة وجيزة بعد إزالة اللهب) |
إن مقارنة البوليستر غير المقاوم للهب مع البوليستر المقاوم للهب والألياف الشائعة الأخرى تظهر بوضوح تصنيفه القابل للاشتعال:
| مادة | نسبة النوايا % | تصنيف قابلية الاشتعال | سلوك الاحتراق |
|---|---|---|---|
| قطن | 17–18 | قابل للاشتعال | يحترق بسرعة، لا يذوب/يتساقط، دخان أبيض رمادي |
| بوليستر غير مقاوم للحريق (PET) | 20–21 | قابل للاشتعال | يذوب ويقطر، دخان أسود |
| أكريليك (غير معدل) | 18-20 | قابل للاشتعال للغاية | لهب ساطع، يحترق بسرعة |
| فيسكوز مقاوم للحريق | 26–30 | مقاوم للهب | ينطفئ ذاتيًا عند إزالة اللهب |
| الأراميد | ≥ 28–30 | مقاوم للهب | لا يذوب ولا يقطر، ينطفئ ذاتيًا |
| بوليستر مقاوم للحريق (FR-PET) | ≥ 28–35+ | مثبط للهب / ذاتي الإطفاء | لا يتساقط منه أي سائل منصهر، وينطفئ عند إزالة اللهب |
لتحويل البوليستر غير المقاوم للهب القابل للاشتعال (LOI 20-21%) إلى بوليستر مقاوم للهب (LOI > 28%)، يلزم معالجات تقنية محددة. هناك طريقتان رئيسيتان:
هذه تقنية يتم فيها "إضافة" مثبطات اللهب (مثل المواد القائمة على الفوسفور أو الهالوجين) إلى سطح القماش النهائي من خلال الغمس أو الطلاء أو ربط الراتينج.
تُعرف أيضًا باسم صباغة المحلول أو تعديل البلمرة المشتركة. تتضمن هذه العملية إدخال مونومرات مقاومة للهب (مثل مركبات قائمة على الفوسفور أو النيتروجين، مثل DOPO وCP) في السلسلة الجزيئية للبوليستر أثناء مرحلة البلمرة (ما قبل الغزل).
وبناءً على التحليل أعلاه، فإن الاستنتاج بشأن أداء البوليستر في مقاومة الحرائق واضح:
هل ترغب في فهم الاختلافات في قابلية الاشتعال، وتصنيفات مقاومة اللهب، ومؤشر الأكسجين المحدود (LOI) بين مختلف الألياف؟ لقد جمعنا لك قائمة من المقالات المهنية ذات الصلة لمساعدتك في تحديد ما إذا كانت المادة آمنة ومناسبة للاستخدام كنسيج مقاوم للهب بسرعة. انقر على الرابط أدناه للاطلاع بسرعة:
ج: يتكون التركيب الكيميائي للبوليستر غير المقاوم للحريق (PET) من بلمرة TPA وEG، وتحتوي سلسلته الجزيئية على العديد من الروابط الإسترية. يتطلب هذا التركيب كمية قليلة نسبيًا من الحرارة والأكسجين للتحلل والاحتراق. نسبة الأكسجين المطلوبة لاحتراقه (LOI) التي تتراوح بين 20 و21% تعني أن الأكسجين اللازم لاستمرار احتراقه يساوي أو يقل عن نسبة الأكسجين في الهواء البالغة 21%. لذلك، يُصنف كألياف قابلة للاشتعال (قادرة على الاحتراق في الهواء).
ج: هناك خطران رئيسيان: 1. التسبب في حرائق ثانوية: يمكن أن تؤدي القطرات الساخنة المنصهرة التي تتساقط على عناصر قابلة للاشتعال أخرى مثل السجاد أو الورق أو الأرائك إلى اشتعالها بسرعة، مما يتسبب في انتشار الحريق. يسبب حروقًا شديدة: إذا اشتعلت النيران في الملابس المصنوعة من البوليستر، فإن الألياف المنصهرة سوف تلتصق بالجلد، مما يسبب حروقًا عميقة وشديدة يصعب إزالتها.
ج: يشير مصطلح "مقاوم للحريق" أو "مقاوم للحريق الدائم" ( مقاوم للحريق ) إلى ألياف يُدمج فيها "جين" مقاومة اللهب (مثل المونومر الفوسفوري) في السلسلة الجزيئية للبوليمر عبر عملية البلمرة الكيميائية المشتركة أثناء مرحلة الإنتاج (البلمرة). هذا يجعل خاصية مقاومة اللهب جزءًا من البنية الجزيئية للألياف، وليست مجرد طبقة موضعية. لذلك، فإن أداء مقاومة اللهب فيها دائم ولن يضعف أو يتلف مهما غسل.