قماش Begoodtex® المقاوم للهب

يقلل النسيج المصنوع من ألياف مثبطة للهب بشكل دائم من قابلية الاشتعال، ويحافظ على أداء مقاومة اللهب، ويؤخر معدل الاحتراق.

ما هو القماش المقاوم للهب؟

قماش مقاوم للهب يشير مصطلح "الأقمشة المقاومة للهب" إلى نوع من الأقمشة المصنوعة من ألياف مقاومة للهب أو المعالجة بمواد كيميائية مقاومة للهب لتقليل قابليتها للاشتعال بدرجات متفاوتة. فهي تؤخر بشكل ملحوظ معدل الاحتراق أثناء عملية الاحتراق، ويمكنها أن تنطفئ ذاتيًا بسرعة بعد إبعادها عن مصدر النار، مع انبعاث كمية ضئيلة من الدخان السام. كما يمكن أن تتمتع هذه الأقمشة بوظائف إضافية، مثل مقاومة الكهرباء الساكنة، ومقاومة الزيوت، ومقاومة الماء، ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية. وعندما يمتلك القماش وظيفتين أو أكثر من هذه الوظائف، يُطلق عليه اسم "الأقمشة المقاومة للهب متعددة الوظائف".

تشمل مزايا قماش BEGOODTEX المقاوم للهب ما يلي:

  • أداء أمان جيد - الألياف لا تنصهر وتصدر دخاناً قليلاً عند تعرضها للنار.
  • تأثير مثبط للهب متأصل (دائم) - الغسيل والاحتكاك لا يؤثران على أداء مثبط اللهب.
  • يتم ضمان حماية البيئة من خلال استخدام الألياف الطبيعية كحوامل، والتي يمكن أن تتحلل بشكل طبيعي، مما يفي بالمتطلبات البيئية.
  • خصائص ممتازة لمقاومة اللهب والحريق - مما يدل على أداء جيد في منع انتشار اللهب، وانبعاث الدخان، ومقاومة الانصهار، والمتانة.
  • توفر العزل الحراري الجيد والخصائص المضادة للكهرباء الساكنة حماية حرارية شاملة.
  • خصائص الألياف الطبيعية - يتميز النسيج بخصائص امتصاص وتهوية الألياف الطبيعية، بالإضافة إلى ملمس ناعم ومريح وألوان زاهية.
قماش بيجودتكس المقاوم للهب بطبيعته

تصنيف الأقمشة المقاومة للهب وفقًا لطرق معالجة المواد:

1. ألياف مقاومة للهب (نسيج مقاوم للهب بطبيعته)

تُصنع الألياف المخلوطة عن طريق بلمرة مونومرات مثبطة للهب مع بوليمرات عالية، أو بإضافة عوامل مثبطة للهب إلى البوليمرات. ثم تُنسج هذه الألياف المخلوطة لتُصبح نسيجًا مقاومًا للهب. تُدمج الألياف المقاومة للهب مع مثبطات اللهب أثناء عملية السحب، وتندمج مع الألياف، وتحتفظ بتأثيرها المقاوم للهب مهما تكرر غسلها. يمكن غزل الألياف الاصطناعية ونسجها باستخدام ألياف مقاومة للهب، أو يمكن تطبيق عوامل تشطيب مقاومة للهب على الأقمشة لتحقيق مقاومة اللهب. أما أقمشة الألياف الطبيعية، فلا يمكن تحقيق مقاومة اللهب فيها إلا من خلال التشطيب بمواد مقاومة للهب.

2. معالج بمواد مثبطة للهب (FRT)

تتضمن هذه العملية طلاء القماش بمادة مقاومة للحريق، ثم غمره فيها، ثم رشه بها. فعلى سبيل المثال، تستخدم مواد إزالة الرمال عادةً طبقة من مادة مقاومة للحريق لحماية سطح القماش من تأثيرها المباشر، مما قد يُسبب تغيرات في اللون والملمس. أما الستائر، فتُعالج في الغالب بالغمر، وهو ما يتطلب ثنيًا جيدًا. بينما تُعالج شبكات النوافذ بالرش، مما يُقلل من تأثيرها على خصائص القماش الأصلية.

التصنيف حسب مقاومة الغسيل لتأثير مثبطات اللهب

  • 1. الأقمشة المقاومة للهب مؤقتاً هي أقمشة مقاومة للهب تفقد خصائصها المقاومة للهب بعد الغسيل. وتُستخدم بشكل أساسي للأقمشة التي لا تحتاج إلى الغسيل أثناء الاستخدام، مثل أقمشة التنجيد والبطانيات الكهربائية.
  • 2. المنسوجات شبه المقاومة للهب: تتميز هذه المنسوجات بخصائص مقاومة للهب تتحمل من غسلة إلى 15 غسلة خفيفة. وهي شائعة الاستخدام في صناعة منتجات مثل الستائر، وستائر المسرح، وغيرها.
  • 3. أقمشة متينة مقاومة للهب - يمكن أن تتحمل هذه الأقمشة من 50 إلى 200 غسلة بالصابون. وتتميز الأقمشة المقاومة للهب بتطبيقات واسعة النطاق، بما في ذلك الملابس وأغطية الأسرة.
  • 4. تُصنع المنسوجات المقاومة للهب بطبيعتها (الدائمة) من ألياف مقاومة للهب، وتتمتع بخصائص مقاومة للهب بطبيعتها (الدائمة). تُدمج هذه الألياف المقاومة للهب أثناء عملية السحب، وتندمج مع الألياف الأخرى، وتحتفظ بخصائصها المقاومة للهب حتى بعد الغسيل.

بشكل عام، يمكن معالجة بعض الأقمشة القطنية المزخرفة والمنتجات التي نادراً ما تُغسل بمواد مقاومة للاشتعال بشكل مؤقت؛ أما الأقمشة الداخلية المزخرفة مثل الستائر والمراتب والبطانيات الكهربائية فتتطلب معالجة شبه دائمة بمواد مقاومة للاشتعال؛ بينما تتطلب الملابس وأغطية الأسرة وأكياس الوسائد وملابس العمل وغيرها معالجة دائمة بمواد مقاومة للاشتعال. وبطبيعة الحال، كلما زادت مدة فعالية المعالجة، زادت التكلفة.

تأثير مثبط للهب

مصنفة حسب خصائص احتراق الألياف.

تُصنّف الأقمشة المقاومة للهب وفقًا لخصائص احتراق أليافها. ونظرًا لتنوع التركيب الكيميائي لمواد الألياف المختلفة، يتباين أداؤها في الاحتراق. وبناءً على سهولة الاشتعال، وسرعة الاحتراق، وخصائص الإطفاء الذاتي، وغيرها من خصائص احتراق الألياف، يمكن تصنيفها نوعيًا إلى ألياف مقاومة للهب وألياف غير مقاومة للهب. تشمل الألياف المقاومة للهب الألياف غير القابلة للاشتعال والألياف صعبة الاحتراق، بينما تشمل الألياف غير المقاومة للهب الألياف القابلة للاشتعال والألياف سهلة الاشتعال.

التصنيف حسب محتوى التركيب

وفقًا لتكوين المواد، يتم تصنيف الأقمشة المقاومة للهب إلى فئات مختلفة، مثل أقمشة البوليستر العطرية المقاومة للهب، والأقمشة الصديقة للبيئة المقاومة للهب، والأقمشة القطنية المقاومة للهب، والأقمشة المقاومة للهب المصنوعة من CVC، والأقمشة القطنية النتريل المقاومة للهب.

طرق تصنيع الألياف المقاومة للهب.

بوليستر مقاوم للهب

بوليستر مقاوم للهب

البوليستر ألياف لدن بالحرارة قابلة للاشتعال، تلين وتنصهر وتتقلص، مكونةً قطرات تبتعد عن مصدر الحرارة عند تعرضها للنار. قبل الوصول إلى درجة اشتعال الألياف، تُستهلك معظم الحرارة في عملية الانصهار. يمكن القول أنه كلما انخفضت درجة تليين الألياف ودرجة انصهارها، وزاد الفرق بينهما، زادت صعوبة اشتعالها. ونظرًا لانخفاض حرارة احتراق البوليستر، فإن سرعة احتراقه بطيئة. كمية الدخان الناتج عن احتراق البوليستر معتدلة، وسميته منخفضة.

قطن مقاوم للهب

تُصنع أقمشة القطن المقاومة للهب من خلال معالجة القطن بمواد مثبطة للهب. تشمل هذه المعالجة بشكل أساسي مواد مثل بروبان وبايروأفتكس. تتميز هذه الأقمشة بمقاومة عالية للهب دون التأثير على خصائصها الأصلية، إذ تحتفظ بخصائص ألياف القطن، كالتهوية والراحة والنعومة.

قطن مقاوم للهب

تُحقق المعالجة المؤقتة أو شبه الدائمة لأقمشة القطن بمواد مثبطة للهب بشكل أساسي عن طريق تشريب القماش بمواد مثل فوسفات ثنائي هيدروجين الأمونيوم، وفوسفات هيدروجين ثنائي الأمونيوم، واليوريا، والبورق، وحمض البوريك، وبوليفوسفات الأمونيوم، وذلك من خلال التجفيف بالغمر أو التشريب، ثم الخبز. قد تُظهر بعض مثبطات اللهب ظاهرة امتصاص الرطوبة أو التبلور أثناء تخزين القماش واستخدامه، مما يستلزم اختيارًا دقيقًا. تُعد معالجة بروبان من عمليات المعالجة الدائمة النموذجية لمثبطات اللهب. بروبان هي براءة اختراع لشركة ألبرايت آند ويلسون البريطانية، التي تحتل مكانة رائدة عالميًا في مجال مثبطات اللهب للأقمشة القائمة على الفوسفور. من أبرز منتجات بروبان وأمغارد في مجال معالجة مثبطات اللهب.

معيار أقمشة BEGOODTEX المقاومة للهب

الولايات المتحدة

NFPA 701، NFPA 260، CAL TB 117، CA Title 19، CFR 1615/1616، FMVSS 302

كندا

CAN/ULC-S109-14

أوروبا

EN13501-1، EN13773 Class1

ألمانيا

DIN 4102-B1، DIN EN 1021 Teil 1، DIN EN 1021 Teil 2

فرنسا

NF P92-503-M1

المملكة المتحدة

BS 5815، BS 5852 Crib 5، BS 5867 Type C، BS 7175 Source 7

إيطاليا

UNI 9177

اليابان

JIS L 1091

روسيا

GOST R 50810-95

برأيي

IMO Res.A.471(XII)، IMO Res.A.652(16)

طرق اختبار مثبطات اللهب

1. طرق الاختبار الأساسية

تشير ما يُسمى بطرق الاختبار الأساسية إلى التقنيات المستخدمة لقياس عرض الاحتراق (المساحة المتفحمة وطول التلف)، ومدة الاحتراق المستمر، ومدة التوهج اللاحق للمواد. يتم إشعال عينة ذات حجم محدد باستخدام مصدر إشعال مُحدد لمدة 12 ثانية في غرفة احتراق مُحددة. بعد إزالة مصدر الإشعال، يتم قياس مدة الاحتراق المستمر ومدة التوهج اللاحق للعينة. بعد توقف التوهج اللاحق، يتم قياس طول التلف (الطول المميز) وفقًا للطريقة المُحددة. بناءً على الوضع النسبي للعينة واللهب، يمكن تصنيف الطرق إلى طرق رأسية، ومائلة، وأفقية. بشكل عام، تُعد الطريقة الرأسية أكثر دقة من الطرق الأخرى، وهي مناسبة للأقمشة الزخرفية، والخيام، ومواد الديكور الداخلي للطائرات، وما إلى ذلك. تُناسب الطريقة المائلة الأقمشة المستخدمة في الديكور الداخلي للطائرات، بينما تُعد الطريقة الأفقية أكثر ملاءمة للأقمشة العادية المستخدمة في الملابس. يُطبق المعيار الصيني GB/T 5455-2014 لاختبار مختلف أنواع الأقمشة.

2. اختبار مؤشر الأكسجين المحدود

يُجرى الاختبار باستخدام مقياس مؤشر الأكسجين. تُثبّت عينة ذات حجم محدد في أنبوب الاحتراق الخاص بحامل العينة، ويتم ضبط نسبة الأكسجين إلى النيتروجين. تُشعل العينة باستخدام مشعل خاص لتحترق لفترة محددة حتى تنطفئ تلقائيًا أو يصل طول التلف إلى قيمة محددة. يمكن استخدام معدلات تدفق الأكسجين والنيتروجين في ذلك الوقت لحساب قيمة مؤشر الأكسجين الحدية للعينة. ينص المعيار الصيني GB/T 5454-1997 على أن قيمة مؤشر الأكسجين الحدية للعينة تُحدد بنسبة الأكسجين اللازمة لانطفاء العينة تلقائيًا بعد احتراقها لمدة دقيقتين بالضبط، أو حتى يصل طول التلف إلى 40 مم بالضبط.

3. اختبار الاحتراق السطحي

بالنسبة لأغطية الأرضيات، يمكن استخدام طريقة مصدر الإشعاع الحراري أو طريقة الألواح. تعتمد طريقة مصدر الإشعاع الحراري على استخدام لوح إشعاع حراري يعمل بالغاز القابل للاحتراق، مائل بزاوية 30 درجة، ومواجه لعينة الأرضية الموضوعة أفقياً.

4. طرق اختبار أخرى

سعياً لجعل ظروف التجارب أقرب إلى الواقع، أنشأت بعض الدول مختبرات صغيرة، مثل مختبرات صناعة التأمين (LIL) في الولايات المتحدة. إلا أن هذه المختبرات الصغيرة تتسم بقدر كبير من التعسف والتقييد، إذ تعتمد بشكل أساسي على الخبرة وتختلف اختلافاً كبيراً عن ظروف الحرائق الفعلية. أما أوروبا، فترى أنه في بعض الحالات الخاصة، ينبغي استخدام اختبارات معيارية واسعة النطاق، مثل اختبار الجدار الزاوي، مباشرةً، لما يمثله هذا الاختبار من محاكاة أقرب لظروف الحرائق الفعلية.

تطبيقات نسيج BEGOODTEX المقاوم للهب بطبيعته.

منسوجات منزلية فرنسية
المنسوجات المنزلية
مفروشات مقاومة للحريق
أغطية الفراش
حدث FR
حدث
فرنسا
طبي
ملابس مقاومة للحريق
ملابس
صناعة مقاومة الحريق
صناعة

مقاطع فيديو ذات صلة

sddefault
Play
22
Play

المنتجات ذات الصلة

تقنيات الأقمشة وحلول التصميم حسب الطلب

Begoodtex® توفر تقنيات الأقمشة المتقدمة وحلول التصميم المخصصة لضمان السلامة والأداء والأناقة في مختلف الصناعات.
اشترك في نشرتنا الإخبارية وابقَ على اطلاع بأحدث الابتكارات في مجال المنسوجات المقاومة للهب والمنسوجات الوظيفية - معًا، دعونا نبتكر حلولًا نسيجية أكثر ذكاءً وأمانًا وابتكارًا.
邮箱订阅
  • ًالشحن مجانا

شحن مجاني للطلبات المؤهلة - يتم التوصيل بأمان إلى باب منزلك.

  • دفع آمن عبر الإنترنت

ادفع بثقة باستخدام نظام الدفع المشفر والآمن لدينا.

  • الدعم عبر الإنترنت متاح على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع

احصل على مساعدة الخبراء في أي وقت من خلال دعمنا الإلكتروني المتاح على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.

  • تذمر من استرداد الأموال

تسوق براحة بال تامة مع ضمان استرداد الأموال بدون أي متاعب.