EN ISO 11612: شرح معايير الملابس الواقية من الحرارة واللهب ورموز الأداء

وفي مجال السلامة الصناعية، EN ISO 11612 يُعدّ هذا المعيار المعيار الذهبي لتقييم أداء الملابس الواقية المقاومة للحرارة واللهب. بالنسبة لمتخصصي المشتريات في قطاعات النفط والغاز والمعادن والمرافق والتصنيع، يُعدّ فهم رموز أداء AF لهذا المعيار أمرًا بالغ الأهمية لضمان الامتثال وحماية أرواح العمال.

يقدم هذا الدليل تفصيلاً شاملاً لطرق اختبار EN ISO 11612، ومعنى وحدات الأداء الست (AF)، والاختلافات الأساسية بين هذا المعيار ومعيار اللحام EN ISO 11611 والمعيار الأمريكي NFPA 2112.

ما هو EN ISO 11612؟

EN ISO 11612:2015 (الملابس الواقية - ملابس للحماية من الحرارة واللهب) هو معيار دولي يحدد متطلبات الأداء للملابس الواقية المصنوعة من مواد مرنة. غرضه الأساسي هو حماية العمال من حروق الدرجة الثانية أثناء التعرض القصير للهب أو الحرارة الإشعاعية أو تناثر المعادن المنصهرة.

حقائق رئيسية:

• خط الأساس الإلزامي: يجب على جميع الأقمشة المطابقة لهذا المعيار أن تجتاز أولاً اختبار الكود A (انتشار اللهب المحدود).
• الاستثناءات: لا ينطبق هذا المعيار على معدات مكافحة الحرائق الهيكلية (راجع EN 469) أو الحماية المخصصة للحام (عادةً ما تتطلب EN ISO 11611).

ما هي الصناعات التي تتطلب معيار EN ISO 11612؟

EN ISO 11612 هو معيار متعدد الاستخدامات للحماية من الحرارة الصناعية. طبيعته "المعيارية" تجعله قابلاً للتطبيق في مختلف الصناعات ذات المخاطر الحرارية. إذا كانت بيئة عملك تنطوي على المخاطر التالية، فعادةً ما تكون هذه الشهادة إلزامية:

• النفط والغاز: لمخاطر الحرائق المفاجئة على منصات الحفر ومصافي النفط (غالبًا ما يتم دمجها مع EN 1149-5 المضادة للكهرباء الساكنة).
• المرافق والطاقة: لمنع اشتعال الملابس بسبب الأقواس الكهربائية (غالبًا ما يتم دمجها مع IEC 61482-2).
• علم المعادن والمسابك: البيئات عالية الخطورة التي تنطوي على تناثر المعادن المنصهرة (التركيز على الكودين D و E).
• صناعة السيارات والتصنيع العام: خطوط التجميع التي تنطوي على الشرر ونقل الحرارة.
• صناعة الأسمنت والزجاج: الأدوار التي تنطوي على عمليات الفرن ذات درجة الحرارة العالية (التركيز على رمز C الحرارة المشعة).

EN ISO 11612 طرق الاختبار الأساسية والمعايير الفنية

للحصول على شهادة EN ISO 11612، يجب أن تخضع الملابس أو الأقمشة الواقية لسلسلة صارمة من الاختبارات الفيزيائية. يتوافق كل رمز أداء (AF) مع معيار اختبار ISO محدد. فيما يلي جدول التعيين الفني:

رمز الأداء	اسم الاختبار	معيار ISO	غرض الاختبار
الرمز أ	انتشار محدود للهب	ISO 15025	يقوم بتقييم خصائص الإطفاء الذاتي بعد ملامسة اللهب المكشوف.
الرمز ب	الحرارة الحملية	ايزو 9151	اختبار العزل الحراري عند وجود اللهب حوله.
الكود ج	الحرارة الإشعاعية	ايزو 6942	اختبار الوقت للحرق عند مواجهة مصدر حرارة مشعة قوية.
الرمز د	رشة من الألومنيوم المنصهر	ايزو 9185	اختبار مقاومة الالتصاق والحرق بواسطة الألومنيوم المنصهر.
الرمز E	رش الحديد المنصهر	ايزو 9185	اختبار مقاومة الالتصاق والحرق بواسطة الحديد المنصهر.
الرمز F	حرارة الاتصال	ايزو 12127	اختبار وقت الحماية عند ملامسة الأشياء عند درجة حرارة 250 درجة مئوية.

شرح مفصل لرموز الأداء (AF)

تشير الأرقام التي تلي الرموز على الشهادة (من ١ إلى ٣ أو من ١ إلى ٤) إلى مستوى الحماية. تشير الأرقام الأعلى إلى حماية أقوى. فيما يلي التعريفات المحددة:

أ: انتشار محدود للهب (بناءً على ISO 15025)

هذه هي عتبة الدخول. أثناء الاختبار، يجب ألا يتساقط القماش أو يتقلص أو يتشقق.

• A1 (الإشعال السطحي): يتم تطبيق اللهب مباشرة على سطح القماش لمدة 10 ثواني.
• A2 (إشعال الحافة): يتم تطبيق اللهب على الحافة السفلية للقماش المطوي لمدة 10 ثواني.

نصيحة بشأن المشتريات: تتطلب معظم العطاءات ذات المواصفات العالية أن تجتاز الأقمشة كلاً من A1 و A2.

ب: الحرارة الحملية (بناءً على ISO 9151)

يقيس هذا المؤشر الوقت المطلوب للحرارة لاختراق القماش ورفع درجة حرارة المسعر (محاكاة الجلد) بمقدار 24 درجة مئوية (HTI 24).

مستوى	HTI 24 (ثانية)	مستوى الحماية
ب1	4.0 – < 10.0	الحماية الأساسية
ب2	10.0 – < 20.0	حماية متوسطة
ب3	≥ 20.0	حماية عالية

ج: الحرارة المشعة (بناءً على ISO 6942)

يحاكي هذا الاختبار الإشعاع الحراري من مصادر عالية الحرارة. يقيس هذا الاختبار الوقت اللازم للوصول إلى عتبة حرق من الدرجة الثانية (RHTI 24) عند كثافة تدفق حراري محددة.

مستوى	RHTI 24 (ثانية)	التطبيق النموذجي
ج1	7.0 – < 20.0	الصناعة العامة
سي 2	20.0 – < 50.0	القرب من مصادر الحرارة
سي 3	50.0 – < 95.0	البيئات ذات الإشعاع العالي
سي 4	≥ 95.0	البيئات القاسية (عادةً ما تكون هناك حاجة إلى نسيج مُغطى بالألمنيوم)

D & E: تناثر المعدن المنصهر (بناءً على ISO 9185)

يقوم بتقييم ما إذا كان المعدن المنصهر يلتصق بالقماش أو يتلف محاكاة الجلد خلفه.

• د (المستويات 1-3): يستخدم الألومنيوم المنصهر والكريوليت.
• هـ (المستويات 1-3): يستخدم الحديد المنصهر.

يعتمد التصنيف على الحد الأدنى لوزن المعدن المنصهر (بالجرامات) اللازم لإتلاف الجلد الاصطناعي. تتحمل الطبقات الأعلى رذاذًا أكبر.

F: حرارة التلامس (بناءً على ISO 12127)

يحاكي الاتصال العرضي بالأجسام الساخنة عند درجة حرارة 250 درجة مئوية.

• ف1: 5.0 – < 10.0 ثانية
• ف2: 10.0 – < 15.0 ثانية
• ف3: ≥ 15.0 ثانية

EN ISO 11612 مقابل NFPA 2112: الاختلافات الأساسية

هذا هو السؤال الأكثر شيوعًا في مجال المشتريات العالمية. مع أن كلا المعيارين FR، إلا أن تركيزهما ومنطق اختبارهما يختلفان اختلافًا كبيرًا:

بُعد المقارنة	EN ISO 11612 (الاتحاد الأوروبي/الدولي)	NFPA 2112 (الولايات المتحدة الأمريكية/أمريكا الشمالية)
المنطق الأساسي	التصنيف المعياري (AF)، يقوم بتصنيف المخاطر الحرارية المحددة بشكل فردي.	نظام النجاح/الرسوب، يركز على الحماية الشاملة من الحرائق.
اختبار المانيكان	اختياري (ISO 13506). ليس إلزاميًا للحصول على الشهادة.	إلزامي (ASTM F1930). يتطلب حرقًا بنسبة <50% من الجسم بعد إطلاق نار سريع لمدة 3 ثوانٍ.
اختبار الغسيل	يتم اختباره عادة بعد 5 أو 50 دورة غسيل.	الاختبار الإلزامي بعد 100 دورة غسيل صناعية.
السوق المستهدف	أوروبا وآسيا والشرق الأوسط والصناعة العامة.	الولايات المتحدة الأمريكية، أمريكا الشمالية، منصات النفط البحرية.

EN ISO 11612 مقابل EN ISO 11611: اختلافات اللحام

يخلط الكثير من العملاء بين هذين المعيارين. ببساطة، EN ISO 11612 هو معيار "الحرارة واللهب العام"، بينما EN ISO 11611 هو معيار "اللحام والعمليات المرتبطة به". EN ISO 11611 هو "معدات احترافية متخصصة" للحام، بينما EN ISO 11612 هو "ملابس مقاومة للحريق للأغراض العامة" لمواجهة مخاطر الحرارة الصناعية. إليكم المقارنة التفصيلية:

بُعد المقارنة	EN ISO 11612 (الحرارة العامة)	EN ISO 11611 (خاص باللحام)
الاستخدام الأساسي	حماية من الإشعاع والحمل الحراري والحرارة الناتجة عن التلامس والبقع الكبيرة من المواد المنصهرة.	الحماية ضد اللحام ترشيش، والحرارة الإشعاعية، والصدمات الكهربائية العرضية.
العزل الكهربائي	لا يوجد متطلبات.	إلزامي. يجب أن تكون المقاومة > 10^5 Ω عند 100 فولت تيار مستمر لمنع الصدمات الكهربائية.
اختبار تناثر المعدن	رشة كبيرة (D/E): يقوم باختبار كميات هائلة (جرامات) من المعدن المنصهر الذي يتم سكبه على القماش.	تناثر صغير (تأثير): اختبار عدد القطرات الصغيرة المطلوبة لرفع درجة الحرارة.
نظام الدرجات	رموز أداء AF.	الفئة 1 (اللحام الخفيف) والفئة 2 (اللحام الثقيل/المحدود).

خاتمة: إذا كان العاملون في مجال اللحام الاحترافي، فإن معيار EN ISO 11612 وحده لا يكفي. يجب أن يكونوا حاصلين على شهادة EN ISO 11611 لضمان العزل الكهربائي والحماية من البقع الصغيرة.

متطلبات التصميم التي غالبًا ما يتم تجاهلها

اجتياز اختبار القماش وحده لا يجعل الثوب متوافقًا مع معيار EN ISO 11612. يجب أن يلتزم الثوب النهائي بمواصفات تصميم صارمة لمنع احتباس الحرارة أو المعدن المنصهر.

• جيوب جانبية: يجب أن تحتوي جميع الجيوب الخارجية على غطاءات، ويجب أن يتجاوز عرض الغطاء فتحة الجيب بما لا يقل عن 20 مم لمنع دخول الشرر.
• المعدن المغطى: يجب عدم ترك السحابات والأزرار والإكسسوارات المعدنية الأخرى مكشوفة على سطح الملابس؛ ويجب تغطيتها بقماش لمنع حروق انتقال الحرارة.
• الأصفاد والحواشي: لا يُسمح بارتداء الأصفاد على أرجل البنطلونات لمنع تراكم المعدن المنصهر أو المواد الكيميائية القابلة للاشتعال.

كيفية اختيار الأقمشة المعتمدة؟

يعتمد اختيار مادة القماش المناسبة كليًا على ظروف العمل الخاصة بك:

• القطن الفرنسي: مُعالَج بتقنيتي بروبان أو بيروفاتكس. اقتصادي وجيد التهوية. مناسب للصناعات العامة (A1، B1، C1).
• مزيج الموداكريليك/القطن: مقاوم للهب بطبيعته، ناعم الملمس، ويوفر عادةً خصائص حماية جيدة من القوس الكهربائي.
• أراميد (نومكس/كيفلار): مقاوم للهب، وحرارة عالية، وقوة تحمل عالية. مناسب للبيئات القاسية مثل البتروكيماويات (يحقق تصنيفات أعلى).
• الأقمشة المألومنة: تم تصميمه خصيصًا للبيئات ذات الحرارة الإشعاعية العالية C3/C4 (على سبيل المثال، العمل بالقرب من أفران الصب).

الأسئلة الشائعة (FAQ)