Im System zur Bewertung der Textilqualität ist die Farbechtheit ein entscheidender technischer Indikator für den Marktzugang und die Verbraucherbewertung. Dieser Artikel bietet eine detaillierte Analyse von ISO 105-X12 (Farbechtheit gegen Abrieb), ISO 105-C06 (Farbechtheit beim Waschen), Und ISO 105-B02 (Farbechtheit gegenüber Licht)Durch die systematische Untersuchung von physikalischem Verschleiß, chemisch-thermischen Effekten und Photodegradationsmechanismen wollen wir Laboren und Herstellern helfen, ein robustes Qualitätssicherungssystem aufzubauen.
Kernwissen: Technische Zusammenfassung der wichtigsten Farbechtheitsstandards
Um präzise Prüfungen zu gewährleisten, müssen die technischen Mitarbeiter die folgenden drei Kernkompetenzen in Bezug auf die Normenreihe ISO 105 beherrschen:
- Physikalische Dimension (Reibung): Die Reibechtheit hängt primär vom physikalischen Zustand der Faseroberfläche ab, wie z. B. der Haardichte, der Oberflächenglätte und der Haftung der Farbstoffpartikel. Die Ergebnisse der Nassreibprüfung werden maßgeblich durch die solubilisierende und quellende Wirkung der Feuchtigkeit auf die Farbstoffe beeinflusst.
- Chemische Dimension (Waschen): Die Waschechtheit beurteilt die Stärke der chemischen Bindungen (z. B. kovalente Bindungen in Reaktivfarbstoffen) oder die intermolekularen Kräfte zwischen Farbstoffen und Fasern. Temperatur, pH-Wert und mechanische Einwirkung beim Waschen sind die Hauptfaktoren, die den Farbverlust beschleunigen.
- Optische Dimension (Licht): Die Lichtechtheit hängt von der photochemischen Stabilität der Farbstoffmoleküle ab. Hochenergetische ultraviolette Strahlen induzieren Redoxreaktionen, die zum Aufbrechen der Chromophore führen. Die effektive Luftfeuchtigkeit in der Umgebung ist der am stärksten veränderliche Störfaktor bei Lichtechtheitsprüfungen.
Detaillierter Vergleich: Technische Parameter der Reib-, Wasch- und Lichtprüfung
Die folgende Tabelle bietet einen horizontalen Vergleich der wichtigsten technischen Parameter und veranschaulicht die grundlegenden Unterschiede zwischen den drei Standards bei der Simulation realer Anwendungsszenarien:
| Vergleichsartikel | ISO 105-X12 (Reibung) | ISO 105-C06 (Waschen) | ISO 105-B02 (Light) |
|---|---|---|---|
| Evaluierungskern | Physikalischer Verschleiß und Übertragung unfixierter Farbstoffe auf die Oberfläche | Farbverlust unter nass-hitzechemischen Bedingungen | Molekulare Stabilität unter Vollspektrumlicht |
| Wichtigste Ausrüstung | Crockmeter | Rotationswaschechtheitsprüfer | Xenon-Bogen-Wetterometer |
| Kernparameter | Druck 9 ± 0,1 N; Hub 104 mm | Temperatur 40 °C – 95 °C; Stahlkugeln hinzugefügt | Temperaturregelung über schwarzes Bedienfeld; Effektive Feuchtigkeitskalibrierung |
| Bewertungsgrundlage | Graustufen 1-5 für Färbung | Graustufen 1-5 für Farbveränderungen/Flecken | Referenzen für blaue Wolle der Güteklassen 1-8 |
| Nassbehandlung | 95 % – 100 % Feuchtigkeitsaufnahme (destilliertes Wasser) | ECE-Standard-Waschmittel + Natriumperborat | Einfluss der Kontrolle der Kammerfeuchtigkeit auf die Referenzwerte |
ISO 105-X12 Reibechtheit: Beurteilung der physikalischen Abnutzung und des Farbabriebs im täglichen Gebrauch
ISO 105-X12 Farbechtheit gegen Abrieb Es handelt sich um ein standardisiertes Protokoll zur Quantifizierung des Risikos von Farbabrieb von Textilien im alltäglichen Gebrauch. Im Kern simuliert es, wie nicht fixierte Farbstoffpartikel unter äußerem Druck und Reibung auf ein weißes Baumwolltuch übertragen werden. Dieser Test wird sowohl im trockenen als auch im nassen Zustand durchgeführt und ist ein wichtiger Indikator, um zu beurteilen, ob Denim, bedruckte Stoffe und verschiedene dunkle Textilien auf umliegende Gegenstände (wie helle Sofas oder Kleidung) abfärben. Die Testergebnisse spiegeln direkt die Gründlichkeit der Nachbehandlung mit Seife und die Beständigkeit der Ausrüstungsmittel gegen Abrieb wider.
Gerätespezifikationen und Betriebsparameter
Um die weltweite Wiederholbarkeit der Ergebnisse zu gewährleisten, stellt die ISO 105-X12 strenge mechanische Anforderungen an das Krockenmeter:
- Abwärtskraft: Es wird ein konstanter vertikaler Druck von 9 ± 0,1 N angelegt.
- Reibspur: Die Länge des linearen Hubs beträgt 104 ± 3 mm.
- Betriebsfrequenz: Innerhalb von 10 Sekunden werden 10 Hin- und Herbewegungszyklen gleichmäßig abgeschlossen.
- Exemplargröße: Mindestens 50 mm x 140 mm.
Bewertungskriterien und kommerzielle Anwendung
Die Testergebnisse werden anhand der folgenden Kriterien ausgewertet: ISO 105-A03 Grauskala für FärbungDie Stufe 5 bedeutet keine Fleckenbildung, während Stufe 1 starke Fleckenbildung anzeigt. Im Handel wird für helle Textilien üblicherweise ein Reibetest (trocken/nass) von mindestens Stufe 4 gefordert; für dunkle und reaktiv gefärbte Baumwollstoffe gilt ein Reibetest (nass) von Stufe 2–3 in der Regel als akzeptabel, Stufe 3 oder höher hingegen als ausgezeichnet. Werden diese Standards nicht erfüllt, deutet dies häufig auf eine unzureichende Reduktionswäsche nach dem Färben oder auf eine Beeinträchtigung der mechanischen Farbechtheit durch Weichspüler hin.
ISO 105-C06 Waschechtheit: Simulation der Farbstabilität bei Haushalts- und Gewerbewäsche
Waschechtheit nach ISO 105-C06 Es handelt sich um ein umfassendes Testprotokoll zur Beurteilung der Farbbeständigkeit und Fleckenbeständigkeit von Textilien in feuchten, heißen und chemischen Umgebungen. Durch die Kontrolle von Temperatur (40 °C bis 95 °C), chemischen Zusätzen (Standardwaschmittel und Oxidationsmittel) und mechanischer Einwirkung (Stahlkugeln) simuliert es den gesamten Prozess von der schonenden Haushaltswäsche bis hin zur extremen industriellen Desinfektionswäsche. Kern der Bewertung ist die Hydrolysebeständigkeit der Farbstoff-Faser-Bindung. Diese bildet eine wichtige Barriere gegen Farbverblassen und „Kreuzfärbung“ bei farbblockierten Kleidungsstücken (wie z. B. schwarz-weiß gestreiften Hemden).
Testprogramme und gemeinsame Unterpunkte (A1S – E2S)
ISO 105-C06 umfasst verschiedene Unterprogramme mit alphanumerischen Codes, die den Schweregrad des Waschvorgangs definieren:
- A2S (40°C): Simuliert das normale Waschen mit warmem Wasser zu Hause, wobei typischerweise 10 Stahlkugeln hinzugefügt werden; geeignet für die meisten Kleidungsstücke.
- C2S (60°C): Simuliert das Waschen mit heißem Wasser durch Hinzufügen von 25 Stahlkugeln zur Erhöhung der mechanischen Kraft; wird häufig für Stoffe verwendet, die eine hohe Strapazierfähigkeit erfordern.
- E2S (95°C): Simuliert extreme Hochtemperatur-Waschprozesse in der gewerblichen Wäscherei, vorwiegend fürtel und medizinische Textilien.
- Notiz: Der Suffix „S“ steht für eine einzelne Waschsimulation, während „M“ für mehrere Waschsimulationen steht.
Bewertungskriterien: Farbveränderung und Verfärbung
Die Bewertung besteht aus zwei Teilen: der Verwendung des ISO 105-A02 Graustufen um den Grad der Verblassung des Prüflings selbst zu beurteilen, und unter Verwendung der ISO 105-A03 Graustufen Ziel der Studie war die Beurteilung der Verfärbung von sechs verschiedenen Fasertypen des angrenzenden Mehrfasergewebes. Bei angrenzenden Geweben mit Nylonanteil deuten niedrige Verfärbungswerte häufig auf eine unvollständige Reduktionsaufhellung während des Färbeprozesses hin, die zu einer „thermischen Migration“ der Dispersionsfarbstoffe führt.
Waschbecher
Saubere und trockene Proben
Farbbewertung
ISO 105-B02 Lichtechtheit: Beurteilung der Beständigkeit gegen Ausbleichen unter künstlichem Vollspektrumlicht
Lichtechtheit nach ISO 105-B02 Die Lichtechtheitsprüfung ist ein Referenztest, der mit einer Xenon-Bogenlampe natürliches Sonnenlicht simuliert und die Stabilität von Farbstoffmolekülen unter photochemischer Einwirkung bewertet. Im Gegensatz zu physikalischer Abriebfestigkeit oder chemischer Waschung untersucht die Lichtechtheit die Beständigkeit der Farbstoffchromophore gegenüber oxidativer Zersetzung nach Absorption von UV-Strahlung. Dieser Standard verwendet das einzigartige „Blue Wool Reference“-System und ist der ultimative Maßstab für die Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse bei Vorhängen, Gartenmöbeln, Sonnenschutzvorrichtungen und Fahrzeuginnenausstattungen.
Das 1-8-Skalensystem für blaue Wolle und dessen Bewertung
ISO 105-B02 verwendet nicht direkt die Grauskala 1-5; stattdessen werden standardisierte blaue Wollreferenzmuster in den Graustufen 1 bis 8 verwendet:
- Klassen 1-3: Schlechte Lichtechtheit, geeignet für Innenprodukte, die nicht lichtempfindlich sind.
- Klassen 4-5: Gutes Niveau, ein üblicher Indikator für den Einstieg bei den meisten internationalen Bekleidungsmarken.
- Klassen 6-8: Ausgezeichnete Qualität, geeignet für Hochleistungs-Outdoorstoffe, die über längere Zeiträume der Sonneneinstrahlung ausgesetzt sind.
Kritische Kontrollvariable: Effektive Luftfeuchtigkeit
Die effektive Luftfeuchtigkeit ist die Variable, die bei Lichtechtheitsprüfungen am anfälligsten für Abweichungen ist. Die Norm schreibt die tägliche Verwendung eines roten Baumwoll-Kontrollgewebes zur Kalibrierung der effektiven Luftfeuchtigkeit in der Kammer zwingend vor, da diese nicht nur von der Umgebungsfeuchtigkeit, sondern auch von der Temperatur der schwarzen Testplatte und der Luftgeschwindigkeit abhängt. Ist die effektive Luftfeuchtigkeit zu hoch, beschleunigt sich das Ausbleichen bestimmter feuchtigkeitsempfindlicher Farbstoffe (wie z. B. Reaktivfarbstoffe) erheblich, was zu fehlerhaften, niedrigen Testergebnissen führt.
Häufige Missverständnisse und Vorsichtsmaßnahmen in der Branche
- Missverständnis: Wenn die Waschechtheit gut ist, muss auch die Schweißechtheit gut sein. Wahrheit: Saure/alkalische Substanzen und Aminosäuren im menschlichen Schweiß reagieren chemisch mit Farbstoffen; Waschtests können die Schweißechtheitsprüfung nicht ersetzen.
- Vergleichshinweis: ISO 105-X12 Für das Nassreiben ist eine 100%ige Feuchtigkeitsaufnahme erforderlich, während AATCC 8 Es werden lediglich 65 % benötigt. Das bedeutet, dass Proben, die den ISO-Standard bestehen, beim Export auf den US-Markt in der Regel auch nach dem AATCC-Standard besser abschneiden.
- Prozess-Tipp: Überhöhte Temperaturen bei der Wärmefixierung können dazu führen, dass Farbstoffe aus dem Faserinneren an die Oberfläche „wandern“, was gleichzeitig die Reibechtheit und die Waschbeständigkeit beeinträchtigt.
Zusammenfassung
Die Farbechtheit von Textilien ist eine umfassende Aufgabe der Qualitätssicherung. Reibechtheit (ISO 105-X12) beruht auf der gründlichen Reinigung von nicht fixierten Oberflächenfarbstoffen und der physikalischen Fixierung; Waschechtheit (ISO 105-C06) hängt von der Stabilität der Farbstoff-Faser-Bindung und dem Reduktionsreinigungsprozess ab; und Lichtechtheit (ISO 105-B02) Die Leistungsfähigkeit wird durch die inhärente Photooxidationsbeständigkeit der Farbstoffmoleküle und die präzise Kontrolle der effektiven Luftfeuchtigkeit in der Testumgebung begrenzt. Durch die systematische Einhaltung dieser drei Standards können Hersteller nicht nur Risiken im Zusammenhang mit der Einhaltung von Handelsbestimmungen vermeiden, sondern durch Prozessoptimierung auch den kommerziellen Wert ihrer Produkte steigern.
FAQ: Häufig gestellte Fragen zur Farbechtheit
Frage 1: Warum ist es schwierig, bei dunklen Baumwollstoffen eine Nassreibefestigkeit der Stufe 4 zu erreichen?
A: Reaktivfarbstoffe auf Baumwolle neigen unter feuchten Bedingungen zur mechanischen Spaltung der Bindungen. Hohe Farbstoffkonzentrationen führen außerdem zu physikalischen Ablagerungen auf der Oberfläche. Verbesserungen lassen sich üblicherweise durch eine Steigerung der Seifeneffizienz oder durch den Einsatz spezieller Nassreibemittel erzielen, die einen schützenden 3D-Netzwerkfilm bilden.
Frage 2: Welche chemischen Mittel eignen sich zur Verbesserung der Lichtechtheit?
A: Die effektivste Methode ist die Zugabe von UV-Absorbern, die hochenergetische UV-Strahlen bevorzugt absorbieren und als unschädliche Wärme abgeben, wodurch die Farbstoffchromophore geschützt werden. Für Produkte, die die Qualitätsstufe 7 oder höher erfordern, wird die Spinnfärbetechnologie empfohlen.
Frage 3: Warum ist die Verfärbung von Nylon der Hauptfehlerpunkt bei der Bewertung nach ISO 105-C06?
A: Dispersionsfarbstoffe weisen eine hohe Affinität zu Polyamid (Nylon) auf. Beim Waschen bei 60 °C oder darüber unterliegen nicht fixierte Farbstoffe in Polyesterfasern einer „thermischen Migration“, gehen in die Waschflotte über und lagern sich rasch auf dem Nylonstreifen des Mehrfasergewebes ab. Dies deutet auf die Notwendigkeit einer intensiveren Reduktionswäsche hin.
Frage 4: Warum muss die „effektive Luftfeuchtigkeit“ gemäß ISO 105-B02 mit einem roten Tuch kalibriert werden?
A: Weil die effektive Luftfeuchtigkeit von der Luftgeschwindigkeit, der Probentemperatur und anderen physikalischen Faktoren beeinflusst wird, die elektronische Hygrometer an der Probenoberfläche nichttelsimulieren können. Das rote Tuch (rote azoische Referenz) ist sehr feuchtigkeitsempfindlich; sein Ausbleichgrad dient als „biologischer Indikator“ für die tatsächliche Alterungsumgebung.
Frage 5: Gibt es einen Vorteil, wenn man die Reibungsfestigkeit sowohl in Kett- als auch in Schussrichtung testet?
A: Ja. Die Webstruktur (z. B. Köper oder Satin) unterscheidet sich in Kett- und Schussrichtung, was zu Unterschieden im Reibungswiderstand und der Faserfreilegung führt. ISO 105-X12 schreibt Prüfungen in beiden Richtungen vor, um die Sicherheit bei allen Verschleißwinkeln zu gewährleisten.
