Tejido FRStaticGuard®
El tejido antiestático es un tipo de textil diseñado para prevenir la acumulación de electricidad estática. Se utiliza comúnmente en plantas de fabricación y salas blancas para evitar daños en equipos electrónicos sensibles.
¿Qué es la tela antiestática?
El tejido antiestático, también conocido como tela antiestática, es un tipo de material que previene la acumulación de electricidad estática. Sus propiedades antiestáticas se basan en dos mecanismos: la disipación y la neutralización de la carga.
Cuando un objeto se conecta a tierra, la electricidad estática del tejido se neutraliza mediante la descarga de corona de las fibras conductoras, y cualquier electricidad estática residual puede disiparse a tierra a través de estas. Si las fibras conductoras no están conectadas a tierra, la débil descarga de corona puede disipar la electricidad estática.
Peligros de la electricidad estática
Efectos del rendimiento del uso en la ropa
La electricidad estática generada por prendas de diferentes materiales puede hacer que se enreden, lo que dificulta su uso. Cuando la ropa y la piel tienen cargas opuestas, pueden adherirse, lo que dificulta caminar.
Causas de accidentes accidentales
Usar ropa sintética puede generar una gran cantidad de electricidad estática, que puede acumularse en la superficie de la prenda. La carga estática acumulada puede producir chispas al romper el entrehierro. La energía de las chispas es suficiente para encender los gases inflamables y explosivos cercanos, provocando incendios o incluso explosiones.
Impacto en la calidad de los productos textiles
Durante el proceso de apertura de fibras sueltas, la electricidad estática provoca que estas se adhieran al bastidor de la máquina, las tuberías y otras superficies. Esto da como resultado un espesor desigual en la capa de fibra de salida y dificulta la producción debido al enredo, la compresión y el enrollado.
Industrias que utilizan tejidos antiestáticos:
LABORATORIOS
SALAS LIMPIAS
ZONAS ATEX
AUTOMOTRICES
Principios de los materiales textiles antiestáticos:
Generalmente hay dos formas en que se genera electricidad estática:
1. Electricidad estática generada por contacto.
2.Electricidad estática generada por inducción.
La electricidad estática generada por contacto se debe principalmente al movimiento de cargas. Cuando dos objetos entran en contacto y se frotan, la superficie de uno empieza a acumular cargas positivas, mientras que la del otro se carga negativamente, lo que genera electricidad estática.
La electricidad estática generada por inducción se produce cuando un material conductor se encuentra cerca de un conductor o aislante. Las cargas comienzan a acumularse en el lado del conductor o aislante más cercano al material conductor. Tras un período prolongado de inducción, las cargas positivas y negativas del conductor o aislante se separan portel, lo que genera electricidad estática.
Ambos casos se denominan efecto de transferencia de carga. La antiestática se refiere a la capacidad del tejido antiestático para minimizar el efecto de transferencia, evitar la acumulación de electricidad estática, reducir la fricción o el contacto con el producto y lograr el objetivo de prevenir la acumulación de electricidad estática. A continuación, se presentan tres métodos comunes:
Métodos antiestáticos para textiles
Los métodos de tratamiento antiestático de textiles consisten principalmente en aumentar la conductividad de las fibras y mejorar la humedad del ambiente. El método más básico e importante consiste en reducir la resistencia eléctrica de las fibras y aumentar su conductividad. Existen tres métodos principales para el tratamiento antiestático de textiles:
Tratamiento de tejidos con agentes antiestáticos; Modificación de las fibras injertando grupos hidrófilos en ellas, mezclándolas o entrelazándolas con fibras hidrófilas; Mezcla o entretejiéndolas con fibras conductoras.
Los mecanismos de los dos primeros métodos consisten en aumentar la absorción de humedad del tejido, reducir su aislamiento y acelerar la disipación de la electricidad estática. Por lo tanto, sus efectos podrían no ser duraderos ni significativos en ambientes secos o tras lavados repetidos.
El tercer método puede resolver de forma permanente y eficaz el problema de la electricidad estática en los textiles. Puede utilizarse para prendas funcionales especiales, como la ropa de trabajo antiestática.
Producción de fibras y tejidos antiestáticos
1. Método antiestático externo
El método de unir agentes antiestáticos externos a la superficie de las fibras se conoce como tratamiento de superficie, que puede clasificarse en métodos de tratamiento antiestático temporal y duradero.
(1) Tratamiento antiestático temporal. Generalmente, se utilizan métodos de pulverización externa, impregnación y recubrimiento para prevenir la interferencia estática durante la fabricación y el procesamiento de la fibra.
(2) Tratamiento antiestático duradero. Este tratamiento se logra atrayendo iones de carga eléctrica opuesta a la superficie de las fibras mediante reticulación mediante tratamiento térmico o adhiriéndose a una resina portadora. Esto proporciona un cierto nivel de durabilidad, resistencia al lavado, resistencia a la fricción y otras propiedades.
2. Método antiestático interno
Para incorporar agentes antiestáticos a las fibras se utilizan los tres métodos siguientes:
(1) Modificar el polímero de la fibra antes del hilado. Normalmente, los compuestos hidrófilos se copolimerizan con los monómeros de la fibra antes del hilado.
(2) Utilice un método de hilado combinado para mezclar el polímero con agentes antiestáticos o utilice un método de hilado compuesto.
(3) Recubra la superficie de la fibra con un metal conductor o negro de carbón (que en realidad es parte del tratamiento de la superficie), o utilice hilado compuesto para producir fibras antiestáticas que contengan negro de carbón.
Ventajas del tejido antiestático BEGOODTEX:
Alta conductividad y rendimiento electrostático superior. Las fibras metálicas de hasta 6,5 µm de grosor ofrecen una excelente conductividad, disipando eficazmente las cargas estáticas.
Cómodo de llevar, las fibras e hilos ultrafinos y ultra suaves se combinan perfectamente con la ropa, manteniendo un alto nivel de comodidad.
Excelentes propiedades de lavado Incluso después de múltiples lavados industriales, las características y el rendimiento antiestático de la ropa no cambiarán.
La prevención del mal funcionamiento de los instrumentos eléctricos mediante la disipación de ESD es esencial para proteger diversos equipos eléctricos de los efectos adversos de las cargas estáticas.
Larga vida útil: La excelente durabilidad aumenta la longevidad de la tela.
Aplicaciones de tejidos retardantes de llama inherentes ( RLI ) + antiestáticos
1. Industria electrónica: Los tejidos antiestáticos se utilizan ampliamente en la ropa de trabajo y los guantes de los talleres de producción para prevenir la interferencia estática durante el proceso de producción. Además, protegen los componentes electrónicos de la electricidad estática, garantizando así su calidad y rendimiento estable.
2. Médico y sanitario: Los tejidos antiestáticos se utilizan en batas quirúrgicas, gorros quirúrgicos, cubrezapatos quirúrgicos, etc. Estos productos pueden reducir eficazmente el problema de la acumulación de carga estática.
3. Industria petroquímica: Los tejidos antiestáticos se pueden utilizar en la industria petroquímica para equipos de protección como ropa, guantes y cubiertas de zapatos antiestáticos para mitigar incendios y explosiones provocados por la electricidad estática.
4. Aeroespacial: Las telas antiestáticas se pueden utilizar en la industria aeroespacial para equipos de protección como ropa antiestática, guantes y cubiertas para zapatos para evitar interferencias y daños estáticos.
5. Industria energética: Las telas antiestáticas se pueden utilizar en la industria energética para equipos de protección como ropa, guantes y cubiertas de zapatos antiestáticos para prevenir incendios y explosiones provocados por electricidad estática.
6. Fabricación automotriz: Las telas antiestáticas se pueden utilizar en la industria de fabricación automotriz para equipos de protección como ropa de trabajo y guantes para evitar interferencias estáticas y daños a los equipos electrónicos automotrices.
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