ISO 12945: Normas de ensayo para la formación de bolitas y pelusas en textiles

La norma ISO 12945 es la principal norma internacional utilizada para evaluar la propensión de los tejidos a sufrir cambios superficiales, en concreto, la formación de bolitas, pelusas y apelmazamiento. Mediante la simulación del desgaste mediante fricción controlada en laboratorio, esta norma cuantifica la probabilidad de que las fibras se desenreden y formen bolitas. Esta guía ofrece un análisis técnico de la norma ISO 12945, la compara con normas de abrasión como la ISO 12947-2 y la ASTM D4966, y ofrece soluciones industriales para la optimización de la prevención del pilling.

Antecedentes de la norma ISO 12945: La base del control de calidad textil

La serie ISO 12945 fue desarrollada por la Organización Internacional de Normalización (OIN) para proporcionar un método unificado para evaluar la degradación superficial de los textiles. Constituye un requisito técnico fundamental para marcas globales como UNIQLO y ZARA, con el fin de prevenir disputas de calidad relacionadas con la formación de bolitas.

• ISO 12945-1: El método Pilling Box, desarrollado originalmente por ICI, se centra en la fricción por caída aleatoria.
• ISO 12945-2: El método Martindale modificado, centrado en la fricción plana multidireccional bajo una carga específica.
• ISO 12945-3: El método de volteo aleatorio, que utiliza un impulsor para hacer girar las muestras dentro de una cámara revestida.

Explicación técnica: El mecanismo físico del pilling

El pilling es un proceso físico dinámico que implica cuatro etapas: migración de fibras, enredo, crecimiento de las bolitas y desgaste. En el entorno de prueba ISO 12945, la fricción mecánica supera las fuerzas de cohesión entre las fibras, provocando que los extremos sueltos migren a la superficie del tejido y formen una capa de pelusa. La fricción continua provoca que estas fibras se enreden formando bolitas visibles. Si la fibra es muy resistente (p. ej., poliéster), las bolitas permanecen adheridas; si la fibra es más débil (p. ej., lana), las bolitas acaban desprendiéndose.

Ámbito de aplicación: elección del método de prueba correcto

• Tejidos de punto y suéteres: La norma ISO 12945-1 (Método de Pilling Box) es la opción preferida. La estructura suelta de los tejidos de punto se evalúa mejor mediante volteo aleatorio en lugar de fricción plana a alta presión.
• Tejidos de trama densa y estructurada: Se recomienda la norma ISO 12945-2 (Método Martindale Modificado). Se requiere una carga aplicada de 415 g o 155 g para inducir la formación de bolitas en estructuras de tejido compactas.
• Tapicería y tejidos decorativos: La norma ISO 12945-2 es obligatoria. Dado que estos tejidos soportan el peso corporal durante su uso, la fricción presurizada del probador Martindale proporciona la simulación más precisa.

Sistema de calificación ISO 12945: Evaluación visual del grado 1 al 5

Calificación	Descripción	Criterios de apariencia de la superficie
Grado 5	Sin cambios	Sin pelusas, bolitas ni enredos visibles.
Grado 4	Ligera formación de pelusa/bolitas	Ligera pelusa en la superficie y/o algunas bolitas dispersas e indistintas.
Grado 3	Formación moderada de bolitas	Se observa una formación de pelusas marcada y/o de bolitas moderada. Las bolitas varían en tamaño y densidad.
Grado 2	Pilling distintivo	Pelusa densa y/o formación de bolitas que cubre gran parte de la superficie.
Grado 1	Formación severa de bolitas	Pelusa densa y/o formación de bolitas severa que cubre toda la superficie.

Procedimiento de prueba estándar para ISO 12945-2 (Método Martindale modificado)

La prueba ISO 12945-2 debe realizarse en un probador Martindale siguiendo estos seis pasos precisos para garantizar la repetibilidad:

1. Preparar portamuestras: Retire el anillo de bloqueo y el eje guía de cada soporte. Coloque el dispositivo con el diámetro pequeño hacia arriba sobre la mesa.
2. Montaje de muestras de prueba: Coloque el portamuestras boca abajo. Inserte un disco de fieltro en la ranura y coloque la muestra boca arriba, asegurándose de que cubra el área del anillo del portamuestras.
3. Muestra segura y fieltro: Enrolle el anillo de soporte hacia abajo para mantener la muestra y el fieltro bajo tensión uniforme sin arrugas.
4. Cargar el instrumento: Coloque la muestra inferior o el abrasivo estándar sobre la mesa de formación de bolitas. Instale los pesos necesarios y fíjelos con el anillo de sujeción.
5. Ejecutar la prueba: Ejecute los ciclos de fricción según lo especificado. Al final de cada etapa, retire los residuos sueltos y evalúe los cambios en la superficie.
6. Resultados del récord: Compare las muestras con fotografías estándar. Calcule la ley promedio y redondee al 0,5 más cercano.

Criterios básicos de evaluación: formación de pelusas, bolitas y enredos

Los criterios de evaluación implican la identificación de tipos específicos de degradación de la superficie. En una evaluación ISO 12945 se deben distinguir tres estados distintos:

Fuzzing: Extremos de fibras que sobresalen y forman una capa “peluda” o “difusa” en la superficie de la tela.

Formación de bolitas: El enredo de fibras que sobresalen formando bolas (píldoras) apretadas y claramente visibles.

Estera: El enredo y amontonamiento de fibras en la superficie, provocando que la textura original del tejido desaparezca o se deforme.

Comparación: ISO 12945 vs. ISO 12947-2 vs. ASTM D4966

Distinguir entre el pilling (apariencia) y la abrasión (durabilidad) es esencial para una evaluación de laboratorio precisa. Las diferencias entre la norma ISO 12945 y las normas de abrasión como ISO 12947-2 y ASTM D4966 se resumen a continuación:

Parámetro	ISO 12945-2 (Pilling)	ISO 12947-2 (Abrasión)	ASTM D4966 (Abrasión)
Enfoque de la evaluación	Grado de apariencia de la superficie	Ciclos hasta la rotura del hilo	Descomposición física o pérdida de peso
Carga aplicada	Bajo (aprox. 155 g o 415 g)	Alto (9 kPa o 12 kPa)	Estándar 12 kPa
Trayectoria de fricción	Figura de Lissajous	Figura de Lissajous	Figura de Lissajous
Punto final	Número fijo de ciclos	Hilos rotos o con agujeros	Falla de la tela o límite especificado

Escenarios de aplicación comercial para la norma ISO 12945

Los datos de prueba sirven como métrica central para determinar si un tejido es adecuado para el propósito previsto. Los escenarios comunes incluyen:

• Cumplimiento de la marca de prendas de vestir: La mayoría de los minoristas exigen que las prendas de punto alcancen el Grado 3-4 según la norma ISO 12945-1.
• Durabilidad de la tapicería: Las telas para sillas de oficina y muebles residenciales deben cumplir con la norma ISO 12945-2 para garantizar que no se formen bolitas durante el contacto repetido.
• Monitoreo de lotes de producción: Toma de muestras durante el teñido y el acabado para controlar si se aplican eficazmente los agentes anti-pilling.

Requisitos técnicos y soluciones de ingeniería para anti-pilling

Para lograr altos niveles de resistencia al pilling se requiere un enfoque integral que abarque la selección de fibras, el hilado y el acabado. BEGOODTEX ofrece las siguientes soluciones industriales:

Hilo MVS (Vortex Spinning): Los hilos MVS utilizan una estructura envuelta que fija los extremos de las fibras. Dado que el hilo MVS tiene mínima vellosidad superficial, previene eficazmente la formación de pelusas.

Biopulido: En tejidos ricos en algodón, se utilizan enzimas de celulosa para hidrolizar con precisión las microfibras que sobresalen. Este paso de acabado químico mejora significativamente la calidad de la prueba ISO 12945.

Fibras modificadas anti-pilling: Utiliza fibras de poliéster modificado de baja tenacidad. Una vez formada la pastilla, la menor resistencia de la fibra permite que se desprenda fácilmente durante el uso diario, manteniendo la superficie limpia.

Conceptos erróneos y precauciones comunes en las pruebas de pilling

• Idea errónea 1: Una calificación de Grado 5 significa que la tela nunca formará bolitas. Solo indica que no se produjeron cambios visibles dentro del límite del ciclo de laboratorio específico.
• Idea errónea 2: Los resultados de la norma ISO 12945-1 permiten predecir el rendimiento en la norma ISO 12945-2. La lógica mecánica de ambos métodos es diferente; los resultados no son intercambiables.
• Precaución: El estado del revestimiento de corcho es crítico. Si la superficie del corcho se alisa debido a la acumulación de aceite o al desgaste, la fricción disminuye, lo que da lugar a resultados de prueba falsamente altos.
• Precaución: Representatividad de las muestras. Las muestras deben tomarse de diferentes posiciones de urdimbre y trama, evitando bordes y arrugas.

Preguntas frecuentes sobre las pruebas ISO 12945