EN ISO 11611: Norma de protección contra salpicaduras de metal fundido y chispas de soldadura

En los campos del procesamiento de metales y la industria pesada, los soldadores se enfrentan a amenazas de seguridad únicas y de alto riesgo: salpicaduras de metal fundido, calor radiante intenso y riesgo de descarga eléctrica. La ropa de trabajo ignífuga estándar a menudo no ofrece la protección adecuada para estas situaciones específicas. EN ISO 11611:2015 se erige como el estándar reconocido mundialmente para “Ropa de protección para uso en soldadura y procesos afines”, proporcionando una base clara para la adquisición y el cumplimiento de la seguridad.

Este artículo proporciona un análisis en profundidad de los requisitos técnicos de la norma EN ISO 11611, detalla las diferencias críticas entre la Clase 1 y la Clase 2 y ofrece asesoramiento científico para seleccionar los tejidos protectores adecuados.

¿Qué es la norma EN ISO 11611?

EN ISO 11611 Especifica los requisitos básicos mínimos de seguridad y los métodos de ensayo para la ropa de protección (incluyendo capuchas, delantales, mangas y polainas) diseñada para proteger el cuerpo del usuario durante la soldadura y procesos afines. Sustituye a la antigua norma EN 470-1.

La norma está diseñada para garantizar la protección contra cuatro riesgos principales:

• Salpicaduras de metal fundido: Evita que las gotas de metal a alta temperatura quemen la tela.
• Propagación limitada de la llama: Evita que la prenda se encienda al entrar en contacto con chispas o pequeñas llamas.
• Calor radiante: Minimiza la transferencia de calor intenso generado por un arco eléctrico.
• Contacto eléctrico accidental: Minimiza el riesgo de descarga eléctrica por contacto accidental de corto plazo con conductores eléctricos activos a voltajes de hastatel100 V CC en condiciones normales de soldadura.

Alerta de adquisiciones: Un tejido certificado únicamente para EN ISO 11612 (Calor general y llamas) no cumple automáticamente con EN ISO 11611. La norma de soldadura tiene requisitos únicos y obligatorios para “Impacto de salpicaduras” y “Resistencia eléctrica”.

Análisis del núcleo: la diferencia entre la clase 1 y la clase 2

La norma EN ISO 11611 divide el rendimiento de protección en dos clases distintas según la naturaleza peligrosa del proceso de soldadura: Clase 1 (riesgo menor) y Clase 2 (mayor riesgo)Comprender esta distinción es la clave para seleccionar el EPP correcto.

Clase 1: Técnicas de soldadura ligera

Definición: Protección contra técnicas y situaciones de soldadura menos peligrosas, provocando menores niveles de salpicaduras y calor radiante.

• Procesos típicos: Soldadura a gas, soldadura TIG, soldadura MIG (baja corriente), soldadura por microplasma, soldadura fuerte/soldadura fuerte.
• Requisitos de la tela:
  • Impacto de salpicaduras: Soportar al menos 15 gotas de metal fundido con un aumento de temperatura en la parte posterior de menos de 40K.
  • Transferencia de calor radiante (RHTI 24): ≥ 7 segundos.
• Recomendación: Normalmente, tejidos de algodón FR de 300 g/m² que equilibran una comodidad liviana con una protección suficiente.

Clase 2: Técnicas de soldadura pesada

Definición: Protección contra técnicas y situaciones de soldadura más peligrosas, que provocan mayores niveles de salpicaduras y calor radiante.

• Procesos típicos: Soldadura MMA (electrodo básico o de celulosa), Soldadura MAG (CO2 o gases mixtos), Corte por plasma, Ranurado, Corte con oxígeno.
• Requisitos de la tela:
  • Impacto de salpicaduras: Soportar al menos 25 gotas de metal fundido sin quemarlo.
  • Transferencia de calor radiante (RHTI 24): ≥ 16 segundos (Requisito significativamente mayor que la Clase 1).
• Recomendación: Requiere telas de gran peso (generalmente 400 g/m² o más) o mezclas de alto rendimiento (por ejemplo, CVC FR de alta densidad, aramida) para lograr una barrera física más densa.

Comparación rápida: Clase 1 vs. Clase 2

Indicador de prueba	Clase 1 (Ligera)	Clase 2 (Pesada)
Gotas de metal fundido (ISO 9150)	≥ 15 gotas	≥ 25 gotas
Calor radiante RHTI 24 (ISO 6942)	≥ 7 segundos	≥ 16 segundos
Resistencia al desgarro (ISO 13937-2)	≥ 15 N	≥ 20 N
Escenario típico	TIG, soldadura a gas	MAG, MMA, Corte

Indicadores clave de prueba y requisitos técnicos

Para obtener la certificación EN ISO 11611, los tejidos y las prendas deben pasar una serie de rigurosas pruebas de laboratorio.

1. Impacto de las salpicaduras (ISO 9150)

Esta es la prueba más crítica para la ropa de soldadura. Se lanzan gotas de metal fundido a una muestra de prueba vertical. La prueba mide cuántas gotas se necesitan para elevar la temperatura del sensor ubicado detrás de la tela en 40 K. Un mayor número de gotas indica un mejor aislamiento y resistencia a la perforación.

2. Propagación limitada de la llama (ISO 15025)

Al igual que en la norma EN ISO 11612, el tejido debe superar las pruebas de ignición superficial (A1) o de ignición de borde (A2). Al retirar la llama, el material debe mostrar:

• No continuar quemando
• Sin restos fundidos (para prevenir lesiones secundarias)
• No se forman agujeros

3. Resistencia eléctrica

Esto es exclusivo de los equipos de soldadura. El conjunto de tela se prueba a un potencial de 100 V ± 5 V. Debe demostrar suficiente resistencia eléctrica (normalmente > 10⁵ Ω) para evitar que el soldador sufra una descarga eléctrica en caso de contacto accidental con el electrodo o superficies conductoras. Nota: Esto no constituye protección contra trabajos de alto voltaje.

Especificaciones de diseño de prendas

Pasar las pruebas de tejido no es suficiente. La norma EN ISO 11611 impone estrictos requisitos obligatorios en el diseño de prendas para evitar que el metal fundido quede atrapado.

• Bolsillos: Los bolsillos externos deben tener solapas. Estas deben ser al menos 10 mm más anchas que la abertura del bolsillo en cada lado (excepto los bolsillos laterales debajo de la cadera). Esto evita que entren chispas en el bolsillo.
• Sin puntos de trampa: Las prendas no deben tener dobladillos ni pliegues hacia arriba, ya que podrían atrapar salpicaduras de metal fundido.
• Sujetadores ocultos: Todas las cremalleras, botones o tachuelas metálicas deben estartelcubiertas por una tapeta. No deben quedar expuestas al exterior para evitar la transferencia de calor o cortocircuitos.
• Velcro: Sólo se permite el uso de velcro ignífugo.

Cómo seleccionar la tela de soldadura correcta

Elegir el tipo de tejido adecuado para diferentes entornos de soldadura es fundamental para lograr un equilibrio entre coste, comodidad y seguridad. A continuación, se presentan recomendaciones generales basadas en las normas:

• Para la clase 1 (soldadura TIG/ligera): se recomienda algodón FR
  Normalmente, se eligen telas de algodón ignífugo de 300-350 g/m². Estas proporcionan una resistencia esencial al fuego, además de la transpirabilidad y la absorción de humedad propias del algodón, lo que las hace ideales para trabajos de soldadura ligera en verano o en interiores.
• Para la clase 2 (MAG/corte/industria pesada): se recomienda CVC de alta densidad o mezclas
  Para resistir salpicaduras intensas, recomendamos telas de satén de alta densidad CVC (mezcla de algodón y poliéster) de 400 g/m² o más. La superficie lisa del satén permite que las gotas fundidas se deslicen rápidamente, evitando la adhesión y la perforación, a la vez que cumple con el exigente requisito de Clase 2 para calor radiante (RHTI 24 ≥ 16 s).
• Para una durabilidad extrema: recomendamos aramida (inherentemente resistente al fuego)
  Para entornos con desgaste mecánico severo o riesgo de arco eléctrico, los tejidos ignífugos inherentes de aramida (IIIA) son la mejor opción. Cumplen plenamente con la Clase 2, ofrecen una resistencia superior al desgarro y poseen una resistencia permanente al fuego que supera al algodón tratado.

EN ISO 11611 vs. EN ISO 11612: Las diferencias críticas

Las normas EN ISO 11611 y EN ISO 11612 suelen mencionarse juntas, pero su enfoque es completamente diferente. En resumen: La norma EN ISO 11611 es “específica del trabajo” (soldadores), mientras que la EN ISO 11612 es “específica del riesgo” (calor y llamas).

1. Tabla de diferencias fundamentales

Dimensión	EN ISO 11611 (Soldadura)	EN ISO 11612 (Calor general)
Objetivo principal	Protege soldadores de los riesgos específicos de los procesos de soldadura.	Protege trabajadores industriales del contacto con el calor y las llamas.
Requisitos únicos	Debe proporcionar aislamiento eléctrico; Clases específicas de salpicaduras (1/2).	No requiere electricidad; Codificación de calor detallada (AF).
Enfoque de prueba	Concentrarse en Gotas de metal fundido y Calor radiante.	Centrarse en el calor convectivo (B), radiante (C), de contacto (F), etc.
Aplicaciones	Soldadura, corte, rectificado.	Petróleo y gas, servicios públicos, industria en general.

2. ¿Por qué la certificación EN ISO 11612 es insuficiente para los soldadores?

Este es un error común en las compras. Aunque ambos utilizan la misma prueba de propagación de llama (ISO 15025), existen deficiencias clave:

• Falta aislamiento eléctrico: Muchos tejidos excelentes EN ISO 11612 (por ejemplo, tejidos antiestáticos con alto contenido de carbono) pueden ser demasiado conductores para pasar la prueba de resistencia eléctrica EN ISO 11611.
• Diferentes criterios de salpicaduras: Mientras que la norma EN ISO 11612 tiene un código “E” para el hierro fundido, la norma EN ISO 11611 utiliza un algoritmo específico para el recuento de gotas y el aumento de temperatura adaptado específicamente a escenarios de soldadura.

Consejos de expertos: Para talleres de soldadura profesionales, Doble certificación es el estándar de oro. Recomendamos seleccionar telas que pasen ambas pruebas. EN ISO 11611 Clase 2 y EN ISO 11612 A1+B1+C1+E2/E3Esto garantiza el aislamiento durante la soldadura y una amplia protección térmica para otras tareas.

Preguntas frecuentes (FAQ)