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EN ISO 11612 : Normes et codes de performance relatifs aux vêtements de protection contre la chaleur et les flammes – Explication

Dans le domaine de la sécurité industrielle, EN ISO 11612 Cette norme est la référence en matière d'évaluation des performances des vêtements de protection résistants à la chaleur et aux flammes. Pour les responsables des achats dans les secteurs du pétrole et du gaz, de la métallurgie, des services publics et de la fabrication, la compréhension des codes de performance AF de cette norme est essentielle pour garantir la conformité et la sécurité des travailleurs.

Ce guide fournit une analyse complète des méthodes d'essai EN ISO 11612, la signification des six modules de performance (AF) et les principales différences entre cette norme, la norme de soudage EN ISO 11611 et la norme américaine NFPA 2112.

EN ISO 11612
EN ISO 11612

Qu'est-ce que la norme EN ISO 11612 ?

EN ISO 11612:2015 (Vêtements de protection — Vêtements destinés à protéger contre la chaleur et les flammes) est une norme internationale qui spécifie les exigences de performance des vêtements de protection fabriqués à partir de matériaux souples. Son objectif principal est de protéger les travailleurs contre les brûlures du deuxième degré lors d'une exposition de courte durée aux flammes, à la chaleur rayonnante ou aux projections de métal en fusion.

Faits marquants :

  • Référence obligatoire : Tous les tissus conformes à cette norme doivent d'abord réussir le test Code A (propagation limitée des flammes).
  • Exclusions : Cette norme ne s’applique pas aux équipements de lutte contre l’incendie de structures (voir EN 469) ni à la protection de soudage dédiée (nécessite généralement la norme EN ISO 11611).

Quels secteurs d'activité sont soumis à la norme EN ISO 11612 ?

La norme EN ISO 11612 est une norme polyvalente de protection thermique industrielle. Sa modularité la rend applicable à divers secteurs d'activité présentant des risques thermiques. Si votre environnement de travail comporte les risques suivants, cette certification est généralement obligatoire :

  • Pétrole et gaz : Pour les risques d'incendie éclair sur les plateformes de forage et les raffineries (souvent combiné avec la norme antistatique EN 1149-5).
  • Services publics et énergie : Pour éviter l'inflammation des vêtements par des arcs électriques (souvent combiné avec la norme IEC 61482-2).
  • Métallurgie et fonderies : Environnements à haut risque impliquant des projections de métal en fusion (Concentrez-vous sur les codes D et E).
  • Industrie automobile et manufacturière générale : Chaînes de montage impliquant des étincelles et la transmission de chaleur.
  • Fabrication de ciment et de verre : Rôles impliquant des opérations de four à haute température (axé sur le code C de chaleur radiante).

EN ISO 11612 Méthodes d'essai de base et paramètres techniques

Pour obtenir la certification EN ISO 11612, les vêtements ou tissus de protection doivent subir une série rigoureuse de tests physiques. Chaque code de performance (AF) correspond à une norme d'essai ISO spécifique. Le tableau de correspondance technique est présenté ci-dessous :

Code de performanceNom du testNorme ISOObjectif du test
Code APropagation limitée des flammesISO 15025Évalue les propriétés d'auto-extinction après contact avec une flamme nue.
Code BChaleur convectiveISO 9151Teste l'isolation thermique lorsqu'elle est entourée de flammes.
Code CChaleur radianteISO 6942Teste le temps de combustion face à une forte source de chaleur radiante.
Code DÉclaboussures d'aluminium en fusionISO 9185Teste la résistance à l'adhérence et à la perforation par l'aluminium en fusion.
Code EÉclaboussure de fer en fusionISO 9185Teste la résistance à l'adhérence et à la perforation par le fer en fusion.
Code FChaleur de contactISO 12127Teste le temps de protection lors du contact avec des objets à 250 °C.

Explication détaillée des codes de performance (AF)

Les chiffres qui suivent les codes sur un certificat (1 à 3 ou 1 à 4) indiquent le niveau de protection. Plus le chiffre est élevé, plus la protection est forte. Voici les définitions précises :

A : Propagation de flamme limitée (selon la norme ISO 15025)

Il s'agit du seuil d'entrée. Durant le test, le tissu ne doit ni goutter, ni rétrécir, ni se trouer.

  • A1 (Allumage de surface) : Flamme appliquée directement sur la surface du tissu pendant 10 secondes.
  • A2 (Allumage Edge) : Appliquer une flamme sur le bord inférieur du tissu plié pendant 10 secondes.

Conseil en matière d'approvisionnement : La plupart des appels d'offres de haute spécification exigent que les tissus réussissent à la fois les tests A1 et A2.

B : Chaleur convective (d'après la norme ISO 9151)

Cela mesure le temps nécessaire à la chaleur pour pénétrer le tissu et augmenter la température d'un calorimètre (simulant la peau) de 24°C (HTI 24).

NiveauHTI 24 (Secondes)Niveau de protection
B14.0 – < 10.0Protection de base
B210.0 – < 20.0Protection moyenne
B3≥ 20.0Haute protection

C : Chaleur rayonnante (d'après la norme ISO 6942)

Ce test simule le rayonnement thermique de sources à haute température et mesure le temps nécessaire pour atteindre le seuil de brûlure au deuxième degré (RHTI 24) sous une densité de flux thermique spécifique.

NiveauRHTI 24 (Secondes)Application typique
C17.0 – < 20.0Industrie générale
C220.0 – < 50.0Proximité des sources de chaleur
C350.0 – < 95.0Environnements à fort rayonnement
C4≥ 95.0Environnements extrêmes (tissu aluminisé généralement requis)

D & E : Éclaboussures de métal en fusion (d'après la norme ISO 9185)

Évalue si le métal en fusion adhère au tissu ou endommage la simulation de peau située derrière.

  • D (Niveaux 1 à 3) : Utilise de l'aluminium fondu et de la cryolite.
  • E (Niveaux 1 à 3) : Utilise du fer en fusion.

Le classement est basé sur le poids minimal (en grammes) de métal en fusion nécessaire pour endommager la peau artificielle. Les niveaux supérieurs résistent à des projections plus importantes.

F : Chaleur de contact (d'après la norme ISO 12127)

Simule un contact accidentel avec des objets chauds à 250 °C.

  • F1 : 5,0 – < 10,0 secondes
  • F2 : 10,0 – < 15,0 secondes
  • F3 : ≥ 15,0 secondes

EN ISO 11612 vs. NFPA 2112 : Différences fondamentales

Il s'agit de la question la plus fréquente dans le domaine des achats internationaux. Bien que les deux soient des normes FR, leur objectif et leur logique de test diffèrent considérablement :

Dimension de comparaisonEN ISO 11612 (UE/Internationale)NFPA 2112 (États-Unis/Amérique du Nord)
Logique de baseClassement modulaire (AF), évalue individuellement les risques thermiques spécifiques.Système réussite/échec, se concentre sur la protection globale contre les feux éclair.
Test sur mannequinOptionnel (ISO 13506). Non obligatoire pour la certification.Obligatoire (ASTM F1930). Nécessite une brûlure corporelle inférieure à 50 % après un éclair de 3 secondes.
Test de lavageTesté généralement après 5 ou 50 cycles de lavage.Tests obligatoires après 100 cycles de lavage industriel.
Marché cibleEurope, Asie, Moyen-Orient, Industrie générale.États-Unis, Amérique du Nord, Plateformes pétrolières offshore.

EN ISO 11612 par rapport à EN ISO 11611 : différences en matière de soudage

De nombreux clients confondent ces deux normes. En résumé, la norme EN ISO 11612 est la norme relative à la « chaleur et aux flammes », tandis que la norme EN ISO 11611 est la norme relative au « soudage et aux procédés connexes ». La norme EN ISO 11611 concerne les équipements de protection individuelle spécialisés pour les soudeurs, tandis que la norme EN ISO 11612 concerne les vêtements de protection ignifuges à usage général pour les environnements industriels exposés aux risques thermiques. Voici une comparaison détaillée :

Dimension de comparaisonEN ISO 11612 (Chaleur générale)EN ISO 11611 (spécifique au soudage)
Utilisation principaleProtection contre la chaleur rayonnante, convective, de contact et les importantes projections de liquide en fusion.Protection contre le soudage Éclabousser, la chaleur rayonnante et les chocs électriques accidentels.
Isolation électriqueAucune exigence.Obligatoire. La résistance doit être > 10^5 Ω à 100 V CC pour éviter un choc électrique.
Test d'éclaboussures de métalGrande éclaboussure (D/E) : Tests consistant à verser des quantités massives (en grammes) de métal en fusion sur du tissu.Petites projections (impact) : Ce test détermine le nombre de petites gouttes nécessaires pour élever la température.
Système de notationCodes de performance AF.Classe 1 (Soudage léger) et Classe 2 (Soudage lourd/confiné).

Conclusion: Si les travailleurs effectuent des travaux de soudage professionnels, la norme EN ISO 11612 ne suffit pas à elle seule. Ils doivent également être certifiés selon la norme EN ISO 11611 afin de garantir l'isolation électrique et la protection contre les projections de soudure.

Exigences de conception souvent négligées

La réussite du test du tissu ne suffit pas à elle seule à rendre un vêtement conforme à la norme EN ISO 11612. Le vêtement fini doit respecter des spécifications de conception strictes afin d'éviter tout piégeage de chaleur ou rétention de métal en fusion.

  • Rabats de poche : Toutes les poches extérieures doivent être munies de rabats, et la largeur de ces rabats doit dépasser l'ouverture de la poche d'au moins 20 mm afin d'empêcher les étincelles de pénétrer.
  • Métal recouvert : Les fermetures éclair, les boutons et autres accessoires métalliques ne doivent pas être visibles à la surface du vêtement ; ils doivent être recouverts de tissu pour éviter les brûlures dues à la chaleur.
  • Poignets et ourlets : Les revers de pantalon sont interdits afin d'éviter l'accumulation de métal en fusion ou de produits chimiques inflammables.

Comment choisir des tissus certifiés ?

Le choix du bon matériau textile dépend entièrement de vos conditions de travail spécifiques :

  • Coton FR : Traités par les technologies Proban ou Pyrovatex. Économiques et respirants. Conviennent à l'industrie générale (A1, B1, C1).
  • Mélanges modacrylique/coton : Naturellement ignifuge, doux au toucher et offrant généralement de bonnes propriétés de protection contre les arcs électriques.
  • Aramide (Nomex/Kevlar) : Naturellement ignifuge, résistant aux hautes températures et très robuste. Adapté aux environnements extrêmes comme la pétrochimie (permet d'atteindre des performances supérieures).
  • Tissus aluminisés : Conçu spécifiquement pour les environnements à forte chaleur rayonnante C3/C4 (par exemple, travailler à proximité des fours de fonderie).

Foire aux questions (FAQ)

Q : La conformité à la norme EN ISO 11612 garantit-elle la protection contre les arcs électriques ?

A : Non. Bien que la norme EN ISO 11612 couvre la résistance à la chaleur et aux flammes, l'arc électrique représente un danger distinct. Si vous avez besoin d'une protection contre les arcs électriques, vous devez vérifier que le produit est également conforme à la norme. CEI 61482-2 et vérifiez sa norme et son indice ATPV ou EBT.

Q : Pourquoi certains certificats n'affichent-ils que A1 et pas A2 ?

UN: Cela dépend du test choisi. Le test A1 teste l'inflammation de surface, tandis que le test A2 teste l'inflammation des bords. Certains tissus ou certaines applications spécifiques peuvent ne nécessiter que le test A1. Cependant, pour une utilisation optimale, nous recommandons de se procurer des tissus qui réussissent les tests A1 et A2.

Q : Quelle est la différence entre la norme EN ISO 11612 et la norme EN ISO 14116 ?

UN: La norme EN ISO 14116 (anciennement EN 533) est une norme de niveau inférieur qui concerne uniquement la « propagation limitée des flammes ». Elle n'inclut pas d'essais relatifs à la chaleur convective (B), à la chaleur radiante (C), etc. Si le risque est minimal (exposition occasionnelle uniquement), la norme 14116 peut suffire ; mais pour les risques industriels courants, la norme 11612 est obligatoire.