Norme EN 1149-5 : Vêtements de protection antistatiques

EN 1149-5:2018 est la norme européenne de base relative aux vêtements de protection antistatiques. Son titre complet est Vêtements de protection – Propriétés électrostatiques – Partie 5 : Performances des matériaux et exigences de conceptionCette norme impose Dissipatif électrostatique Les vêtements de protection doivent assurer la performance des dispositifs de protection individuelle afin de prévenir les décharges d'étincelles susceptibles d'enflammer des gaz, des vapeurs ou des poussières combustibles dans les environnements dangereux. Le port de ces vêtements est obligatoire pour entrer et travailler dans ces environnements. ATEX (Atmosphère explosive) zones.

Qu'est-ce que la norme EN 1149-5 ?

La norme EN 1149-5 sert de cadre de référence pour la certification des vêtements de protection antistatiques. Elle ne décrit pas les méthodes d'essai elles-mêmes, mais définit les critères de réussite/échec. La fonction principale de cette norme est de garantir que les vêtements de protection possèdent une « capacité de dissipation électrostatique » suffisante, empêchant ainsi l'accumulation de charges susceptibles de générer des « étincelles statiques » capables d'enflammer les gaz ou poussières inflammables environnants. En termes simples, pour qu'un vêtement puisse porter le label CE « Antistatique », il doit respecter les limites physiques des matériaux prescrites par la norme EN 1149-5 (testées selon les normes EN 1149-1 ou EN 1149-3) et se conformer à des spécifications de conception spécifiques.

Distinction fondamentale : EN 1149-5 par rapport aux autres normes de protection

La norme EN 1149-5 est rarement utilisée isolément. Dans le cadre des achats professionnels, il est essentiel de comprendre son lien avec les normes relatives aux retardateurs de flamme, au soudage et aux décharges électrostatiques.

Standard	Étendue de la protection	Principales différences et relations
EN 1149-5	Antistatique / Anti-explosion	Doit être combiné : Empêche uniquement l'inflammation par étincelles ; ne protège pas contre la chaleur ni le feu. Généralement utilisé en complément de la norme EN ISO 11612.
EN ISO 11612	Chaleur et flamme industrielles	Peut être utilisé seul : Protège contre le contact soudain avec une flamme et la chaleur rayonnante.
EN ISO 11611	Protection de soudage	Peut être utilisé seul : Protège contre les étincelles de soudage et les projections de métal en fusion.
EN 61340	Protection des produits électroniques (ESD)	teldifférent : Conçu pour protéger les composants électroniques sensibles (puces) contre les dommages, et non pour assurer la sécurité de celui qui le porte.

Industries concernées et zones ATEX

Les vêtements de protection certifiés EN 1149-5 constituent un équipement de protection individuelle essentiel au titre de la directive ATEX. Leur port est obligatoire en présence de tout risque d'explosion.

1. Secteurs clés :

• Énergie et pétrochimie (scénarios principaux) :
  • Forage pétrolier, raffineries, gazoducs.
  • Usines chimiques et production de produits chimiques fins.
  • Stations de stockage et de distribution de carburant.
• Production à haut risque :
  • Fabrication de batteries : Domaines impliquant la manipulation d'électrolytes inflammables.
  • Semiconducteurs/Électronique : salles blanches utilisant solvants organiques inflammables pour le nettoyage ou le revêtement (l'accent est mis ici sur la prévention des explosions, et non pas seulement sur le contrôle des particules).
  • Peinture industrielle : Cabines de peinture automobile et zones de manipulation de solvants.
• Zones d'explosion de poussières : Moulins à farine, raffineries de sucre, silos à grains, mines de charbon, transformation du bois et traitement des poudres métalliques.

2. Zones ATEX concernées :

• Environnements gazeux (gaz/vapeurs) : Zone 0, Zone 1, Zone 2.
• Environnements poussiéreux (Poussières) : Zone 20, Zone 21, Zone 22.

Comprendre la structure de la série EN 1149

Pour comprendre la norme EN 1149, il faut faire la distinction entre les « Exigences » et les « Méthodes d’essai ». Cette série de normes comprend les parties suivantes :

Standard	Fonction	Application
EN 1149-5	Exigences de performance et de conception (La norme « réussite/échec »)	Tous les vêtements antistatiques
EN 1149-1	Méthode d'essai : résistance de surface (Tests de conductivité)	Matériaux homogènes, tissus enduits
EN 1149-3	Méthode de test : Décroissance de la charge (Tests de vitesse de dissipation)	Tissus tissés, tissus à fils conducteurs
EN 1149-2	Méthode d'essai : Résistance verticale (Généralement pas une base obligatoire pour -5)	Référence auxiliaire

Exigences clés en matière de performance des matériaux

Pour obtenir la certification EN 1149-5, le tissu doit réussir au moins l'un des essais suivants. Le choix de la méthode dépend des propriétés physiques du matériau.

1. Méthode de résistance de surface (selon EN 1149-1)

Cette méthode mesure la difficulté de passage d'un courant électrique à travers la surface. Elle convient aux matériaux qui reposent sur… conductivité de surface (par exemple, des combinaisons de protection chimique).

• Principe: Mesure la résistance entre les électrodes à une tension spécifiée.
• Critères de réussite : La résistance de surface doit être ≤ 2,5 × 10⁹ Ω (sur au moins une surface).

2. Méthode de décroissance de la charge (selon la norme EN 1149-3)

Il s'agit de la méthode la plus courante pour tissus tissés pour vêtements de travail (coton, polycoton, modacrylique, etc.)Ces tissus utilisent généralement des fils de fibre de carbone implantés pour éliminer l'électricité statique, reposant principalement sur… Induction effet.

• Principe: Mesure la vitesse à laquelle une charge induite se dissipe à la surface du matériau.
• Critères de réussite : Doit satisfaire à l'une des conditions suivantes :
  • Temps de demi-décroissance (t₅₀) < 4 secondes; OU
  • Facteur de blindage (S) > 0.2.

3. Disposition des fibres conductrices : la règle des 10 mm

La norme EN 1149-5 impose une exigence structurelle critique pour les tissus contenant des fils conducteurs (tels que la fibre de carbone) :

Exigence: La distance entre les fils conducteurs (qu'ils soient disposés en rayures ou en grille) doit ne pas dépasser 10 mm dans n'importe quelle direction.

• Bande: Fils conducteurs parallèles, espacement ≤ 10 mm. Coût réduit, conforme aux exigences de base.
• Grille: Fils conducteurs quadrillés, espacement ≤ 10 mm. Performances supérieures, offre une dissipation statique multidirectionnelle, privilégiée dans les tenders haut de gamme.

Exigences de conception obligatoires

Un tissu conforme ne suffit pas. La conception du vêtement doit garantir une mise à la terre continue et empêcher que le vêtement lui-même ne devienne une source d'inflammation.

• Couverture complète : La couche extérieure antistatique doit recouvrirteltoutes les sous-couches non antistatiques. Les sous-vêtements ne doivent pas être visibles lors des mouvements (par exemple, se pencher, lever les bras).
• Accessoires couverts : Tous les accessoires conducteurs (fermetures éclair métalliques, boutons, pressions) doivent être entièrement recouverts par des rabats ou du tissu. Les pièces métalliques ne doivent jamais être exposées directement afin d'éviter la formation d'étincelles.
• Continuité de la mise à la terre : Le vêtement doit être en contact étroit avec la peau de celui qui le porte pour conduire la charge électrique vers le corps, qui est ensuite mise à la terre par des chaussures et un sol conducteurs.
• Conception structurelle : Les coutures, les poignets et les ourlets doivent être conçus de manière à éviter l'accumulation d'électricité statique.
• Aucun accessoire externe : En milieu explosif, il est strictement interdit de fixer ou d'accrocher des matériaux non ignifuges/non antistatiques (tels que des badges d'identification en plastique ou des outils) à l'extérieur du vêtement.

Foire aux questions (FAQ)