EN ISO 11611: 溶融金属スパッタおよび溶接火花保護規格

金属加工および重工業の分野では、溶接工は溶融金属の飛散、強い輻射熱、感電の危険といった、特異かつリスクの高い安全上の脅威に直面しています。標準的な難燃性作業服では、これらの特定の状況において十分な保護を提供できないことがよくあります。 EN ISO 11611:2015 「溶接および関連プロセスで使用する保護服」の世界的に認められた標準であり、調達と安全コンプライアンスの明確な基準を提供します。

この記事では、EN ISO 11611 の技術要件を詳細に分析し、クラス 1 とクラス 2 の重要な違いを詳しく説明し、適切な保護布地の選択に関する科学的なアドバイスを提供します。

EN ISO 11611 規格とは何ですか?

en iso 11611 溶接および関連プロセスにおいて着用者の身体を保護するために設計された保護服（フード、エプロン、袖、ゲートルを含む）の最低限の基本安全要件と試験方法を規定しています。これは、従来のEN 470-1規格に代わるものです。

この規格は、次の 4 つの主要なリスクに対する保護を保証するように設計されています。

• 溶融金属の飛散: 高温の金属液滴が生地を貫通して燃えるのを防ぎます。
• 限定的な炎の広がり: 火花や小さな炎との接触によって衣服が燃えるのを防ぎます。
• 輻射熱: 電気アークによって発生する強烈な熱の伝達を最小限に抑えます。
• 偶発的な電気接触: 通常の溶接条件で最大tel100 V dc の電圧がかかる通電中の電気導体との短期的な偶発的な接触による感電のリスクを最小限に抑えます。

調達アラート: EN ISO 11612（一般的な熱および炎）のみの認証を受けた生地は、必ずしもEN ISO 11611に準拠しているとは限りません。この溶接規格には、「スパッタの影響」と「電気抵抗」に関する独自の必須要件があります。

コア分析：クラス1とクラス2の違い

EN ISO 11611 は、溶接プロセスの危険性に基づいて、保護性能を 2 つの異なるクラスに分類しています。 クラス1（低リスク） そして クラス2（高リスク）この違いを理解することが、適切なPPEを選択する鍵となります。

クラス1：軽溶接技術

意味： 危険性の低い溶接技術や状況から保護し、スパッタや輻射熱のレベルを低下させます。

• 一般的なプロセス: ガス溶接、TIG溶接、MIG溶接（低電流）、マイクロプラズマ溶接、はんだ付け・ろう付け。
• 生地の要件:
  • 飛散の衝撃: 少なくとも 15滴 背面温度上昇が 40K 未満の溶融金属です。
  • 放射熱伝達 (RHTI 24): ≥ 7秒.
• おすすめ： 通常 300gsm FR コットン生地で、軽量な快適さと十分な保護を両立しています。

クラス2：重溶接技術

意味： 高レベルのスパッタや輻射熱を引き起こす、より危険な溶接技術や状況に対する保護。

• 一般的なプロセス: MMA溶接（基本またはセルロース電極）、MAG溶接（CO2または混合ガス）、プラズマ切断、ガウジング、酸素切断。
• 生地の要件:
  • 飛散の衝撃: 少なくとも 25滴 溶け落ちのない溶融金属。
  • 放射熱伝達 (RHTI 24): ≥ 16秒 (クラス 1 よりも大幅に高い要件)。
• おすすめ： より高密度の物理的バリアを実現するには、厚手の生地 (通常 400 gsm 以上) または高性能混紡 (高密度 CVC FR、アラミドなど) が必要です。

簡単な比較: クラス 1 とクラス 2

テストインジケーター	クラス1（軽）	クラス2（重）
溶融金属滴（ISO 9150）	≥ 15滴	≥ 25滴
輻射熱 RHTI 24 (ISO 6942)	≥ 7秒	16秒以上
引裂強度（ISO 13937-2）	≥ 15N	≥ 20N
典型的なシナリオ	TIG、ガス溶接	MAG、MMA、カッティング

主要なテスト指標と技術要件

EN ISO 11611 認証を取得するには、生地と衣類が一連の厳格な実験室テストに合格する必要があります。

1. スパッタの影響（ISO 9150）

これは溶接服にとって最も重要な試験です。溶融金属の滴を垂直に立てた試験片に当てます。この試験では、生地の裏側にある温度センサーの温度を40K上昇させるのに必要な滴数を測定します。滴数が多いほど、断熱性と耐溶着性に優れていることを示します。

2. 限定された炎の広がり（ISO 15025）

EN ISO 11612と同様に、生地は表面着火試験（A1）または端部着火試験（A2）に合格する必要があります。炎を取り除いた後、素材は以下の状態を示す必要があります。

• 継続燃焼なし
• 溶融した破片なし （二次被害を防ぐため）
• 穴形成なし

3. 電気抵抗

これは溶接機特有のものです。布地アセンブリは100V±5Vの電位で試験されます。溶接作業者が電極または導電性表面に誤って接触した場合に感電するのを防ぐのに十分な電気抵抗（通常10⁵Ω以上）を示す必要があります。 注意：高電圧作業に対する保護ではありません。

衣服デザイン仕様

生地の試験に合格するだけでは不十分です。EN ISO 11611は、溶融金属が閉じ込められるのを防ぐため、衣服の設計に厳格な必須要件を課しています。

• ポケット: 外側のポケットにはフラップが必要です。フラップは、両サイドのポケット開口部より少なくとも10mm広くなければなりません（ヒップ下のサイドポケットを除く）。これにより、火花がポケット内に入るのを防ぎます。
• トラッピングポイントなし: 衣服には折り返し（袖口）や折り返し部分が上向きになっていてはいけません。溶けた金属の飛散が付着する可能性があります。
• 隠しファスナー: 金属製のジッパー、ボタン、スタッドはすべて前立てでtelに覆う必要があります。熱伝導や電気的なショートを防ぐため、外部に露出させないでください。
• ベルクロ: 難燃性ベルクロのみ使用できます。

適切な溶接布地の選び方

さまざまな溶接環境に適した生地を選ぶことは、コスト、快適性、安全性のバランスをとる上で不可欠です。規格に基づいた一般的な推奨事項を以下に示します。

• クラス1（TIG/光溶接）の場合：FRコットンを推奨
  通常、300～350gsmの難燃性コットン生地が選ばれます。これらの生地は、必須の難燃性を備えながら、コットン特有の通気性と吸湿発散性も備えているため、夏場や屋内での軽い溶接作業に最適です。
• クラス2（MAG/切断/重工業）の場合：高密度CVCまたはブレンドを推奨
  激しいスパッタリングに耐えるには、400gsm以上のCVC（綿/ポリエステル混紡）高密度サテン生地をお勧めします。サテン織りの滑らかな表面は、溶融した液滴を素早く滑り落とし、付着や溶け落ちを防ぐとともに、放射熱に関するクラス2の高い要件（RHTI 24 ≥ 16秒）を満たします。
• 極めて高い耐久性を求めるならアラミド（固有の難燃性）を推奨
  激しい機械的摩耗やアークフラッシュの危険性がある環境では、アラミド繊維（IIIA）を主体とした難燃性織物が最適です。クラス2に完全準拠し、優れた引裂強度を備え、加工綿よりも優れた永続的な難燃性を備えています。

EN ISO 11611とEN ISO 11612：重要な違​​い

EN ISO 11611とEN ISO 11612はしばしば一緒に言及されますが、その焦点は全く異なります。簡単に言うと、 EN ISO 11611 は「作業別」（溶接工）であり、EN ISO 11612 は「危険別」（熱と炎）です。

1. コア相違点表

寸法	EN ISO 11611（溶接）	EN ISO 11612（一般熱）
主な目標	保護する 溶接工 溶接プロセス特有のリスクから保護します。	保護する 産業労働者 熱や炎との接触から保護します。
固有の要件	電気絶縁を提供する必要がある; 特定の飛沫クラス（1/2）	電気は必要ありません。 詳細なヒートコーディング（AF）。
テストの焦点	焦点を当てる 溶融金属の滴 そして 輻射熱.	対流熱（B）、放射熱（C）、接触熱（F）などに焦点を当てます。
アプリケーション	溶接、切断、研削。	石油・ガス、公益事業、一般産業。

2. 溶接工にとって EN ISO 11612 認証だけでは不十分なのはなぜですか?

これはよくある調達ミスです。どちらも同じ延焼試験（ISO 15025）を使用していますが、重要な「ギャップ」があります。

• 電気絶縁材の欠損: 多くの優れた EN ISO 11612 生地 (炭素含有量の高い帯電防止生地など) は、導電性が高すぎるため、EN ISO 11611 の電気抵抗テストに合格できない場合があります。
• 異なるスパッタ基準: EN ISO 11612 には溶融鉄用の「E」コードがありますが、EN ISO 11611 では、溶接シナリオに特化した滴下数と温度上昇の特定のアルゴリズムが使用されます。

専門家のアドバイス: プロの溶接ワークショップでは、 二重認証 ゴールドスタンダードです。 EN ISO 11611 クラス2 そして EN ISO 11612 A1+B1+C1+E2/E3これにより、溶接中の絶縁とその他の作業に対する広範囲の熱保護が確保されます。

よくある質問（FAQ）