EN 1149-5: 정전기 방지 보호복 표준

EN 1149-5:2018 는 정전기 방지 보호복에 관한 핵심 유럽 표준입니다. 전체 명칭은 다음과 같습니다. 보호복 - 정전기 특성 - 5부: 재료 성능 및 설계 요구 사항. 이 표준은 다음을 요구합니다. 정전기 소산 위험 환경에서 가연성 가스, 증기 또는 먼지를 점화시킬 수 있는 스파크 방전을 방지하기 위한 보호복의 성능. 이는 위험 환경에 출입하고 작업하는 모든 사람에게 의무적으로 요구되는 준수 사항입니다. ATEX(폭발성 분위기) 구역.

EN 1149-5 표준은 무엇입니까?

EN 1149-5는 정전기 방지 보호복 인증에 대한 "기본" 또는 "포괄 표준" 역할을 합니다. 시험 방법 자체를 기술하는 것이 아니라 합격/불합격 기준을 설정합니다. 이 표준의 핵심 기능은 보호복이 충분한 "정전기 소산 용량"을 갖추고, 주변의 가연성 가스나 먼지를 점화시킬 수 있는 "정전기 스파크"를 생성할 수 있는 전하 축적을 방지하는 것입니다. 간단히 말해서, 의류에 "정전기 방지" CE 라벨을 부착하려면 EN 1149-5(EN 1149-1 또는 EN 1149-3을 통해 테스트)에서 규정한 재료 물리적 한계를 충족해야 하며 특정 의류 디자인 사양을 준수해야 합니다.

핵심 구분: EN 1149-5 대 기타 보호 표준

EN 1149-5는 단독으로 존재하는 경우가 거의 없습니다. 전문 조달 시에는 난연(FR), 용접 및 ESD 표준과의 관계를 이해하는 것이 중요합니다.

기준	보호 범위	주요 차이점 및 관계
EN 1149-5	정전기 방지 / 방폭	결합되어야 함: 스파크 점화만 방지하며, 열/화재로부터는 보호하지 않습니다. 일반적으로 EN ISO 11612와 함께 사용됩니다.
EN ISO 11612	산업용 열 및 화염	단독으로 사용 가능: 갑작스러운 화염 접촉과 복사열로부터 보호합니다.
EN ISO 11611	용접 보호	단독으로 사용 가능: 용접 불꽃과 용융 금속 튀김으로부터 보호합니다.
EN 61340	전자 제품 보호(ESD)	완전한tel및 다른 점: 착용자의 안전을 보호하는 것이 아니라 민감한 전자 장치(칩)를 손상으로부터 보호하도록 설계되었습니다.

적용 산업 및 ATEX 구역

EN 1149-5 인증을 받은 보호복은 ATEX 지침에 따른 필수 개인보호장비(PPE)입니다. 폭발 위험이 있는 곳에서는 반드시 착용해야 합니다.

1. 주요 산업:

• 에너지 및 석유화학(핵심 시나리오):
  • 석유 시추, 정유소, 천연가스 파이프라인.
  • 화학공장 및 정밀화학제품 생산.
  • 연료 저장 및 분배소.
• 고위험 제조업:
  • 배터리 제조: 가연성 전해질을 취급하는 분야.
  • 반도체/전자: 클린룸 사용 가연성 유기 용매 세척이나 코팅을 위해 (여기서는 입자 제어만이 아니라 폭발 방지에 중점을 둡니다).
  • 산업용 페인팅: 자동차 분무 부스 및 용제 취급 구역.
• 분진 폭발 구역: 제분소, 설탕 정제소, 곡물 저장고, 석탄 광산, 목재 가공, 금속 분말 가공.

2. 관련 ATEX 구역:

• 가스 환경(가스/증기): 구역 0, 구역 1, 구역 2.
• 먼지 환경(먼지): 20구역, 21구역, 22구역.

EN 1149 시리즈 구조 이해

EN 1149를 이해하려면 "요구사항"과 "시험 방법"을 구분해야 합니다. 이 시리즈는 다음과 같은 부분으로 구성됩니다.

기준	기능	애플리케이션
EN 1149-5	성능 및 설계 요구 사항 (합격/불합격 기준)	모든 정전기 방지 의류
EN 1149-1	시험 방법: 표면 저항 (전도도 테스트)	균질한 소재, 코팅된 직물
EN 1149-3	시험 방법: 전하 감소 (소실 속도 테스트)	직물, 전도성 실이 있는 직물
EN 1149-2	시험 방법: 수직 저항 (일반적으로 -5의 필수 기준은 아님)	보조 참조

주요 재료 성능 요구 사항

EN 1149-5 인증을 받으려면 원단이 다음 시험 방법 중 하나 이상을 통과해야 합니다. 시험 방법 선택은 소재의 물리적 특성에 따라 달라집니다.

1. 표면 저항 방법(EN 1149-1에 따름)

이 방법은 표면을 가로질러 흐르는 전류의 어려움을 측정합니다. 이는 다음 사항에 의존하는 재료에 적합합니다. 표면 전도도 (예: 화학 보호복).

• 원칙: 지정된 전압에서 전극 사이의 저항을 측정합니다.
• 합격 기준: 표면 저항은 다음과 같아야 합니다. ≤ 2.5 × 10⁹ Ω (적어도 한 표면에서).

2. 전하 감쇠 방법(EN 1149-3에 따름)

이것은 가장 일반적인 방법입니다 짠 작업복용 직물(면, 폴리면, 모다크릴 등). 이러한 직물은 일반적으로 정전기를 제거하기 위해 이식된 탄소 섬유 실을 사용하며 주로 다음을 사용합니다. 유도 효과.

• 원칙: 유도된 전하가 재료 표면에서 얼마나 빨리 사라지는지 측정합니다.
• 합격 기준: 다음 중 하나를 충족해야 합니다.
  • 반감쇠 시간(t₅₀) < 4초; 또는
  • 차폐 계수(S) > 0.2.

3. 전도성 섬유 레이아웃: 10mm 규칙

EN 1149-5는 전도성 실(예: 탄소 섬유)을 포함하는 직물에 대한 중요한 구조적 요구 사항을 부과합니다.

요구 사항: 전도성 실(스트라이프 또는 그리드 패턴) 사이의 거리는 다음과 같아야 합니다. 10mm를 초과하지 마십시오 어느 방향으로든.

• 줄무늬: 평행 전도성 나사산, 간격 ≤ 10mm. 저렴한 가격으로 기본적인 규격을 충족합니다.
• 그리드: 교차 해칭 전도성 나사산, 간격 ≤ 10mm. 탁월한 성능, 다방향 정전 분산 기능을 제공하며, 고급 텐더에 적합합니다.

필수 설계 요구 사항

순응성 있는 원단만으로는 충분하지 않습니다. 의류 디자인은 지속적인 접지를 보장하고 의류 자체가 발화원이 되지 않도록 방지해야 합니다.

• 전체 범위: 정전기 방지용 겉감은 정전기 방지용이 아닌 모든 속감을tel하게 덮어야 합니다. 움직일 때(예: 몸을 굽히거나 팔을 들어올릴 때) 속옷이 노출되어서는 안 됩니다.
• 포함되는 액세서리: 모든 전도성 부속품(금속 지퍼, 단추, 스냅)은 덮개나 천으로 완전히 덮어야 합니다. 스파크 발생을 방지하기 위해 금속 부분은 절대 직접 노출되지 않도록 해야 합니다.
• 접지 연속성: 옷은 착용자의 피부와 밀착되어 신체로 전하를 전달해야 하며, 전도성 신발과 바닥재를 통해 접지됩니다.
• 구조 설계: 솔기, 소매, 밑단은 정전기 축적을 방지하도록 디자인되어야 합니다.
• 외부 첨부 파일 없음: 폭발성 환경에서는 의류 외부에 난연성/정전기 방지용 소재(플라스틱 ID 배지나 도구 등)를 부착하거나 걸어두는 것이 엄격히 금지되어 있습니다.

자주 묻는 질문(FAQ)