EN ISO 11611: Norm voor bescherming tegen gesmolten metaalspatten en lasvonken

In de metaalverwerking en de zware industrie worden lassers geconfronteerd met unieke en risicovolle veiligheidsrisico's: gesmolten metaalspatten, intense stralingshitte en het risico op elektrische schokken. Standaard brandvertragende werkkleding biedt vaak onvoldoende bescherming voor deze specifieke situaties. EN ISO 11611:2015 is de wereldwijd erkende norm voor 'Beschermende kleding voor gebruik bij lassen en aanverwante processen' en biedt een duidelijke basis voor inkoop en naleving van veiligheidsvoorschriften.

Dit artikel biedt een diepgaande analyse van de technische eisen van EN ISO 11611, beschrijft de belangrijke verschillen tussen klasse 1 en klasse 2 en biedt wetenschappelijk advies over het selecteren van de juiste beschermende stoffen.

Wat is de EN ISO 11611-norm?

EN ISO 11611 Specificeert minimale basisveiligheidseisen en testmethoden voor beschermende kleding (inclusief capuchons, schorten, mouwen en beenkappen) die ontworpen zijn om het lichaam van de drager te beschermen tijdens het lassen en aanverwante processen. Deze norm vervangt de oudere norm EN 470-1.

De norm is bedoeld om bescherming te bieden tegen vier kernrisico's:

• Gesmolten metaalspatten: Voorkomt dat hete metaaldruppels door de stof heen branden.
• Beperkte vlamverspreiding: Voorkomt dat het kledingstuk vlam vat bij contact met vonken of kleine vlammen.
• Stralingswarmte: Minimaliseert de overdracht van intense hitte die wordt gegenereerd door een elektrische boog.
• Onbedoeld elektrisch contact: Minimaliseert het risico op een elektrische schok bij kortdurend, toevallig contact met onder spanning staande elektrische geleiders met spanningen tottel100 V DC onder normale lascondities.

Inkoopwaarschuwing: Een stof die alleen gecertificeerd is voor EN ISO 11612 (Algemene hitte en vlammen) voldoet niet automatisch aan EN ISO 11611. De lasnorm heeft unieke, verplichte eisen voor 'Invloed van spatten' en 'Elektrische weerstand'.

Kernanalyse: het verschil tussen klasse 1 en klasse 2

EN ISO 11611 verdeelt de beschermende prestaties in twee afzonderlijke klassen op basis van de gevaarlijke aard van het lasproces: Klasse 1 (lager risico) En Klasse 2 (hoger risico)Het begrijpen van dit onderscheid is de sleutel tot het selecteren van de juiste PBM.

Klas 1: Lichte lastechnieken

Definitie: Bescherming tegen minder gevaarlijke lastechnieken en -situaties, waarbij er minder spatten en stralingswarmte vrijkomen.

• Typische processen: Gaslassen, TIG-lassen, MIG-lassen (lage stroom), Microplasma-lassen, Solderen/Brazen.
• Stofvereisten:
  • Impact van spatten: Weersta ten minste 15 druppels van gesmolten metaal met een temperatuurstijging aan de achterkant van minder dan 40K.
  • Stralingswarmteoverdracht (RHTI 24): ≥ 7 seconden.
• Aanbeveling: Meestal 300gsm FR katoenen stoffen, die lichtgewicht comfort combineren met voldoende bescherming.

Klas 2: Zware lastechnieken

Definitie: Bescherming tegen gevaarlijkere lastechnieken en -situaties, die hogere niveaus van spatten en stralingshitte veroorzaken.

• Typische processen: MMA-lassen (basisch of cellulose-elektrode), MAG-lassen (CO2 of gemengde gassen), plasmasnijden, gutsen, zuurstofsnijden.
• Stofvereisten:
  • Impact van spatten: Weersta ten minste 25 druppels van gesmolten metaal zonder doorbranden.
  • Stralingswarmteoverdracht (RHTI 24): ≥ 16 seconden (Aanzienlijk hogere eisen dan klasse 1).
• Aanbeveling: Vereist zwaardere stoffen (meestal 400 g/m²+) of hoogwaardige mengsels (bijv. CVC FR met hoge dichtheid, aramide) om een ​​dichtere fysieke barrière te creëren.

Snelle vergelijking: Klasse 1 versus Klasse 2

Testindicator	Klasse 1 (Licht)	Klasse 2 (Zwaar)
Gesmolten metaaldruppels (ISO 9150)	≥ 15 druppels	≥ 25 druppels
Stralingswarmte RHTI 24 (ISO 6942)	≥ 7 seconden	≥ 16 seconden
Scheursterkte (ISO 13937-2)	≥ 15N	≥ 20N
Typisch scenario	TIG, Gaslassen	MAG, MMA, Snijden

Belangrijkste testindicatoren en technische vereisten

Om het EN ISO 11611-certificaat te behalen, moeten stoffen en kledingstukken een reeks strenge laboratoriumtests ondergaan.

1. Impact van spatten (ISO 9150)

Dit is de meest kritische test voor laskleding. Druppels gesmolten metaal worden op een verticaal georiënteerd testmonster gericht. De test meet hoeveel druppels nodig zijn om de temperatuursensor achter de stof 40 K te laten stijgen. Een hoger aantal druppels duidt op een betere isolatie en doorbrandweerstand.

2. Beperkte vlamverspreiding (ISO 15025)

Net als bij EN ISO 11612 moet de stof de Surface Ignition (A1) of Edge Ignition (A2) test doorstaan. Na verwijdering van de vlam moet het materiaal het volgende vertonen:

• Geen voortdurende verbranding
• Geen gesmolten puin (om secundaire verwondingen te voorkomen)
• Geen gatvorming

3. Elektrische weerstand

Dit is uniek voor lasapparatuur. De textielconstructie wordt getest onder een spanning van 100 V ± 5 V. Deze moet voldoende elektrische weerstand (doorgaans > 10⁵ Ω) vertonen om de lasser te beschermen tegen een elektrische schok bij contact met de elektrode of geleidende oppervlakken. Let op: Dit is geen beveiliging tegen hoogspanningswerkzaamheden.

Specificaties voor kledingontwerp

Het is niet voldoende om alleen de stoftesten te doorstaan. EN ISO 11611 stelt strenge eisen aan het ontwerp van kledingstukken om te voorkomen dat er gesmolten metaal in vast komt te zitten.

• Zakken: Buitenzakken moeten kleppen hebben. De kleppen moeten aan elke kant minstens 10 mm breder zijn dan de zakopening (behalve de zijzakken onder de heup). Dit voorkomt dat er vonken in de zak komen.
• Geen valkuilen: Kledingstukken mogen geen omslagen (manchetten) of vouwen hebben die naar boven wijzen, aangezien deze gesmolten metaalspatten kunnen opvangen.
• Verborgen bevestigingsmiddelen: Alle metalen ritsen, knopen of drukknopen moetentelbedekt zijn met een sluiting. Ze mogen niet aan de buitenkant worden blootgesteld om warmteoverdracht of kortsluiting te voorkomen.
• Klittenband: Alleen vlamvertragend klittenband is toegestaan.

Hoe kiest u de juiste lasstof?

Het kiezen van het juiste type stof voor verschillende lasomgevingen is essentieel om de juiste balans te vinden tussen kosten, comfort en veiligheid. Hier volgen algemene aanbevelingen op basis van de normen:

• Voor klasse 1 (TIG/licht lassen): FR-katoen aanbevolen
  Meestal wordt er gekozen voor vlamvertragende katoenen stoffen van 300-350 g/m². Deze bieden essentiële vlamvertraging en hebben tegelijkertijd de ademende en vochtafvoerende eigenschappen van katoen, waardoor ze ideaal zijn voor gebruik in de zomer of voor licht lassen binnenshuis.
• Voor klasse 2 (MAG/snijden/zware industrie): Aanbevolen CVC met hoge dichtheid of mengsels
  Om bestand te zijn tegen hevige spatten, adviseren wij satijnen stoffen met een hoge dichtheid van 400 g/m² of meer. Het gladde oppervlak van een satijnen weefsel zorgt ervoor dat gesmolten druppels er snel afglijden, waardoor aanhechting en doorbranden wordt voorkomen. Bovendien voldoet het aan de hoge klasse 2-eis voor stralingswarmte (RHTI 24 ≥ 16 s).
• Voor extreme duurzaamheid: aramide (inherent FR) aanbevelen
  Voor omgevingen met ernstige mechanische slijtage of risico op vlambogen zijn inherent vlamvertragende stoffen met aramide (IIIA) de beste keuze. Ze voldoen volledig aan klasse 2, bieden superieure scheurvastheid en hebben een permanente vlamvertraging die langer meegaat dan behandeld katoen.

EN ISO 11611 versus EN ISO 11612: de cruciale verschillen

EN ISO 11611 en EN ISO 11612 worden vaak samen genoemd, maar hun focus ligt totaal anders. Simpel gezegd: EN ISO 11611 is “taakspecifiek” (lassers), terwijl EN ISO 11612 “gevarenspecifiek” is (hitte en vlammen).

1. Tabel met kernverschillen

Dimensie	EN ISO 11611 (Lassen)	EN ISO 11612 (Algemene warmte)
Primair doel	Beschermt lassers tegen risico's die specifiek zijn voor lasprocessen.	Beschermt industriële arbeiders door contact met hitte en vlammen.
Unieke vereisten	Moet elektrische isolatie bieden; Specifieke spatklassen (1/2).	Geen elektrische vereisten; Gedetailleerde warmtecodering (AF).
Testfocus	Focus op Gesmolten metaaldruppels En Stralingswarmte.	Concentreer u op convectieve (B), stralingswarmte (C), contactwarmte (F), etc.
Toepassingen	Lassen, snijden, slijpen.	Olie en gas, nutsbedrijven, algemene industrie.

2. Waarom is de EN ISO 11612-certificering onvoldoende voor lassers?

Dit is een veelvoorkomende fout bij de aanbesteding. Hoewel beide dezelfde vlamverspreidingstest (ISO 15025) gebruiken, zijn er belangrijke "lacunes":

• Ontbrekende elektrische isolatie: Veel uitstekende EN ISO 11612-stoffen (bijvoorbeeld antistatische stoffen met een hoog koolstofgehalte) kunnen te geleidend zijn om de EN ISO 11611-test voor elektrische weerstand te doorstaan.
• Verschillende spatcriteria: Terwijl EN ISO 11612 een "E"-code heeft voor gesmolten ijzer, gebruikt EN ISO 11611 een specifiek algoritme voor het aantal druppels en de temperatuurstijging, speciaal afgestemd op lasscenario's.

Deskundig advies: Voor professionele laswerkplaatsen, Dubbele certificering is de gouden standaard. We raden aan om stoffen te kiezen die beide certificeringen doorstaan. EN ISO 11611 Klasse 2 En EN ISO 11612 A1+B1+C1+E2/E3Dit zorgt voor isolatie tijdens het lassen en brede hittebescherming bij andere taken.

Veelgestelde vragen (FAQ)