Neem contact op

Bedankt voor uw bericht! telons alstublieft meer over uw wensen. Ons team van experts neemt binnen 24 uur contact met u op.

弹窗表单

Analyse van brandwerendheid van glasvezel: A1: Niet-brandbare eigenschappen, voor- en nadelen en koopgids

Glasvezelstof is het hoeksteenmateriaal op het gebied van industriële hogetemperatuurbestendigheid en brandbeveiliging. Als internationaal erkend A1-geclassificeerd onbrandbaar materiaalDe thermische isolatieprestaties en brandwerendheidsnormen overtreffen die van gewone textielsoorten ruimschoots. Deze gids biedt een diepgaande analyse van de wetenschappelijke principes achter de "fysieke onbrandbaarheid", de temperatuurclassificaties en een handleiding om valkuilen bij de aankoop te vermijden.

Glasvezelstof
Glasvezelstof

Wat is glasvezelstof?

Simpel gezegd wordt glasvezelstof gecreëerd door ‘hard glas’ om te zetten in ‘zachte stof’ middels hightechprocessen.

Het is een hoogwaardig anorganisch brandwerend weefsel gemaakt van anorganisch glas (voornamelijk siliciumdioxide, SiO₂). Het productieproces is vergelijkbaar met dat van staalproductie: glasgrondstoffen worden bij hoge temperaturen gesmolten tot een vloeibare toestand. 1200–1600℃, vervolgens tot filamenten getrokken, getwijnd en ten slotte tot een weefselstructuur geweven.

Dit unieke ‘anorganische lichaam’ geeft het een dubbel karakter: het behoudt de flexibiliteit en buigzaamheid van een stof, maar erft tegelijkertijd de hardcore genen van glas – inherent onbrandbaar, corrosiebestendig en hittebestendig.

Kernanalyse: Is het “vlamvertragend” of “brandwerend”?

Het antwoord is eenduidig: het is een ‘brandwerend/niet-brandbaar’ materiaal, een niveau dat veel hoger ligt dan ‘vlamvertragend’.

Glasvezelstof is inherent een A1-klasse niet-brandbaar materiaalDe brandwerendheid is te danken aan de microscopische fysieke en chemische structuur van het materiaal, en niet zozeer aan eenvoudige chemische oppervlaktebehandelingen.

1. A1 Niet-brandbare eigenschappen

De De beperkende zuurstofindex (LOI) van glasvezelweefsel is theoretisch oneindig, wat betekent dat het bij normale zuurstofconcentraties in de atmosfeer eenvoudigweg niet kan ontbranden.
Bij extreme directe vlamtesten vertoont het een perfecte inertheid: het zal niet branden, zal geen vlammen produceren, zal geen vuur verspreiden, zal niet druppelen en zal geen giftige rook afgevenPas wanneer de temperatuur de fysieke grenzen overschrijdt (doorgaans boven de 750–850℃) zal het materiaal fysiek zacht worden en weer smelten tot een glasachtige toestand, in plaats van te verkolen of te verbranden.

2. Het wetenschappelijk principe: anorganische structuur blokkeert verbranding

  • Anorganische essentie: De kerncomponenten ervan, SiO₂ (52–70%) en metaaloxiden, zijn in wezen keramische en glasgrondstoffen. Omdat het telgeen koolstof-waterstofstructuur, is het chemisch onmogelijk om te pyrolyseren en brandbare gassen te produceren. Dit is het fundamentele verschil tussen glasvezel en vlamvertragend katoen of polyester (organische materialen).
  • De Drie-eenheid blokkeren: Bij verhitting vormt de dichte vezelstructuur een natuurlijke zuurstofbarrière, waardoor de combinatie van de drie verbrandingselementen (brandstof, zuurstof, warmte) volledig wordt geblokkeerd en er een ‘fysieke brandwerende isolatie’ ontstaat.
Brandwerende glasvezelstof 2

Prestatiespecificaties: temperatuurlimieten en isolatie

Dankzij de unieke fysieke structuur combineert glasvezelstof uitstekende Hoge temperatuurbestendigheid met Thermische isolatie mogelijkheden.

Kern thermische gegevens

  • Continue werktemperatuur: 450℃ – 550℃ (Standaard E-glas); 1000℃+ (Hoog silicagehalte).
  • Momentane temperatuurlimiet: 800℃ – 1000℃ (verwekingspunt van E-glas); 1400℃ (hoog silicagehalte).
  • Thermische geleidbaarheid: 0,03 – 0,04 W/(m·K). De geweven vezelstructuur bevat een groot volume aan statische luchtzakken, waardoor warmteoverdracht effectief wordt geblokkeerd.

Gezaghebbende beoordeling: voor- en nadelen

Als brandwerend materiaal van industriële kwaliteit biedt glasvezeldoek onmiskenbare voordelen in specifieke situaties, maar het kent ook fysieke beperkingen. Het begrijpen van deze "valkuilen" is essentieel voor de aanschaf van het juiste materiaal.

✅ Belangrijkste voordelen (voordelen)

  • Extreme brandprestaties: A1 onbrandbaar, geen giftige rook, geen druppelen, voldoet aan de strengste brandveiligheidsnormen.
  • Ultrahoge hittebestendigheid: Kan gemakkelijk omstandigheden van meer dan 500℃ aan; High Silica-versies zijn bestand tegen extreme omgevingen tot 1000℃.
  • Kosteneffectief: Zeer concurrerend in kosten voor industriële toepassingen met grote oppervlakken, vergeleken met organische hoogwaardige vezels zoals aramide.
  • Dimensionale stabiliteit: Bijna geen krimp of vervorming in omgevingen met hoge temperaturen.

⚠️ Belangrijkste beperkingen (nadelen)

  • Ruwe textuur (huidirritatie): De vezels zijn hard en broos. Gebroken microvezels kunnen de huid doorboren en mechanische jeuk veroorzaken. Het wordt sterk afgeraden om het te gebruiken op kleding die direct in contact komt met de huid.
  • Slechte zachtheid: De stof is stijf en valt niet soepel, waardoor deze niet geschikt is voor gordijnen of dagelijkse huishoudtextiel.
  • Zwakke vouwduur: Omdat het een broos materiaal is, kunnen er door overmatig vouwen of herhaaldelijk wrijven vezelbreuken (witte vouwen) ontstaan. Hierdoor is het niet geschikt voor dynamische verbindingen waarbij bewegingen met een hoge frequentie nodig zijn.
  • Beperkte alkalibestendigheid: Hoewel het zuurbestendig is, zal het corroderen in sterk alkalische omgevingen (zoals NaOH), wat leidt tot afname van de sterkte.
  • Vereist professionele verwerking: Randen rafelen gemakkelijk tijdens het snijden, waarvoor doorgaans speciaal gereedschap of een lockstitch-/coatingbehandeling nodig is.
Brandwerende glasvezelstof 1

Diepgaande vergelijking: glasvezelweefsel versus andere brandwerende weefsels

Hieronder vindt u een laterale prestatievergelijking tussen glasvezeldoek en gangbare alternatieven op de markt. Zo kunt u snel de juiste toepassing bepalen.

1. vs FR Viscose (Vlamvertragende Viscose)

VergelijkingsitemGlasvezelstofFR Viscose
BrandveiligheidsclassificatieA1 Volledig onbrandbaarVlamvertragend (LOI 28–32)
Temperatuurlimiet550–1000℃+Chars rond de 200℃
Tactile FeelHard, jeukendZijdezacht, huidvriendelijk
SollicitatieApparatuurbescherming, BouwOndergoed, beschermende werkkleding

2. vs. Aramide (Nomex/Kevlar)

VergelijkingsitemGlasvezelstofAramide
KernfunctieExtreme hittebestendigheid (statisch)Hoge sterkte (dynamisch)
KostenramingLaag ($1–$8/m² ongeveer)Hoog ($30–$100+/m² ongeveer)
SollicitatieIndustriële isolatie, brandwerende gordijnenBrandweerpakken, kogelwerende vesten

Panorama-toepassingen: 7 kerngebieden

Op basis van de dubbele eigenschappen van ‘onbrandbaar + thermisch isolerend’ wordt glasvezelweefsel veelvuldig gebruikt in de volgende professionele sectoren:

  1. Brandveiligheid: Branddekens, brandgordijnen (90% van de wereldwijde substraatmarkt), rookgordijnen.
  2. Hogetemperatuurisolatie: Ommanteling van industriële ovens, bekleding van stoomleidingen, verwijderbare isolatiemantels.
  3. Industriële bescherming: Lasdekens (bescherming tegen slakken/vonken), hitteschilden voor machines.
  4. Bouwtechniek: Brandwerende verpakking van staalconstructies, brandwerende systemen, dakisolatielagen.
  5. Vervoer: Hitteschilden voor automotoren, uitlaatbekleding en brandwanden voor de Marine A60.
  6. Samengestelde wapening: Als basis voor GVK/GVK in scheepsrompen, opslagtanks en windmolenbladen.
  7. Huisbescherming: Isolatiematten voor ovens, tapijten voor open haarden.

FAQ: Veelgestelde vragen

V: Is glasvezelstof veilig? Veroorzaakt het kanker?

A: Standaard textielglasvezel (diameter ≥ 9 μm) wordt niet geclassificeerd als inadembare vezel en brengt geen asbestachtige risico's met zich mee; het wordt beschouwd als veilig en niet-giftig. Door de fysieke structuur kunnen afgebroken vezelresten echter de huid mechanisch irriteren. Het is raadzaam handschoenen te dragen tijdens het hanteren of gecoate producten te kiezen om losse vezels te verminderen.

V: Wat is het verschil tussen High Silica en standaard E-glas?

A: Het belangrijkste verschil zit in de temperatuurclassificatie. Standaard E-glas heeft een continue weerstand van 550 °C, geschikt voor algemene industriële isolatie. High Silica-weefsel wordt met zuur uitgeloogd om een ​​SiO₂-gehalte van meer dan 96% te bereiken, waardoor het bestand is tegen continue hitte van 1000 °C en directe schokken van 1400 °C. Dit maakt het de beste keuze voor extreme omgevingen zoals het smelten van staal.

V: Hoe kan ik een brandwerend glasvezeldoek van hoge kwaliteit herkennen?

A: 1. Brandtest: Houd gedurende 30 seconden een directe vlam bij de vlam. De vlam mag niet ontbranden, er mag geen zwarte rook of druppelvorming zijn.
2. Controleer etikettering: Op legitieme producten moet duidelijk de temperatuurclassificatie staan ​​vermeld (bijv. 550℃ of 1000℃).
3. Certificaten verifiëren: Vraag een A1 Non-Combustible-certificaat aan (GB 8624 of EN 13501-1).