Neem contact op

Bedankt voor uw bericht! telons alstublieft meer over uw wensen. Ons team van experts neemt binnen 24 uur contact met u op.

弹窗表单

ISO 105-X12, C06, B02: Technische specificaties en een diepgaande vergelijking van de kleurechtheid van textiel

In het kwaliteitsbeoordelingssysteem voor textiel is kleurechtheid een doorslaggevende technische indicator voor markttoegang en consumentenwaardering. Dit artikel biedt een diepgaande analyse van kleurechtheid ISO 105-X12 (Kleurechtheid bij wrijven)ISO 105-C06 (Kleurechtheid bij wassen), En ISO 105-B02 (Kleurechtheid bij blootstelling aan licht)Door systematisch onderzoek naar fysieke slijtage, chemische thermische effecten en fotodegradatiemechanismen willen we laboratoria en fabrikanten helpen bij het opzetten van een robuust kwaliteitsborgingssysteem.

ISO 105-B02 kleurechtheid bij blootstelling aan licht
ISO 105-B02 kleurechtheid bij blootstelling aan licht

Kernkennis: Technische samenvatting van de belangrijkste kleurechtheidsnormen

Om nauwkeurige testen te garanderen, moeten technische medewerkers de volgende drie kernaspecten van de ISO 105-reeks beheersen:

  • Fysieke afmeting (wrijven): De wrijfechtheid hangt voornamelijk af van de fysieke toestand van het vezeloppervlak, zoals de dichtheid van de haartjes, de gladheid van het oppervlak en de hechting van de verfdeeltjes. De resultaten van natte wrijfproeven worden sterk beïnvloed door het oplossende en opzwellende effect van vocht op de verfstoffen.
  • Chemische dimensie (wassen): De wasechtheid meet de sterkte van de chemische binding (bijvoorbeeld covalente bindingen in reactieve kleurstoffen) of de intermoleculaire krachten tussen kleurstoffen en vezels. Temperatuur, pH-waarde en mechanische impact tijdens het wassen zijn de belangrijkste factoren die het kleurverlies versnellen.
  • Optische dimensie (licht): De lichtechtheid is afhankelijk van de fotochemische stabiliteit van de kleurstofmoleculen. Hoogenergetische ultraviolette straling induceert redoxreacties, wat leidt tot de afbraak van chromoforen. De "effectieve luchtvochtigheid" in de omgeving is de meest variabele storende factor bij lichtechtheidstesten.

Diepgaande vergelijking: technische parameters van wrijven, wassen en lichtproeven

De volgende tabel biedt een horizontale vergelijking van de belangrijkste technische parameters en illustreert de fundamentele verschillen tussen de drie standaarden bij het simuleren van praktijksituaties:

VergelijkingsitemsISO 105-X12 (wrijfafdruk)ISO 105-C06 (Wassen)ISO 105-B02 (Licht)
EvaluatiekernFysieke slijtage en overdracht van niet-gefixeerde verf op het oppervlakKleurverlies onder natte, hete chemische omstandighedenMoleculaire stabiliteit onder volspectrumlicht
Belangrijkste apparatuurCrockmeterTester voor rotatiewasechtheidXenonboog-weermeter
KernparametersDruk 9 ± 0,1 N; Slag 104 mmTemperatuur 40°C – 95°C; stalen kogels toegevoegdTemperatuurregeling via zwart paneel; Effectieve vochtigheidskalibratie
BeoordelingsbasislijnGrijsschaal 1-5 voor kleuringGrijsschaal 1-5 voor kleurverandering/vlekkenStandaard blauwe wol referenties voor klasse 1-8
Natte behandeling95% – 100% vochtopname (gedestilleerd water)ECE-standaard wasmiddel + natriumperboraatDe invloed van het beheersen van de luchtvochtigheid in de kamer op de referentiewaarden

ISO 105-X12 wrijfvastheid: beoordeling van fysieke slijtage en kleurafgifte bij dagelijks gebruik

ISO 105-X12 kleurechtheid bij wrijving Dit is een gestandaardiseerd protocol dat is ontworpen om het risico op kleurafgifte van textiel tijdens dagelijks fysiek contact te kwantificeren. De kern van de test is het simuleren van de overdracht van losse "oppervlakteverf"-deeltjes naar een standaard wit katoenen doek onder externe druk en wrijving. Deze test wordt zowel in droge als natte toestand uitgevoerd en is een cruciale indicator om te beoordelen of denim, prints en diverse donkergekleurde stoffen vlekken zullen achterlaten op omringende voorwerpen (zoals lichtgekleurde banken of kleding). De testresultaten weerspiegelen direct de grondigheid van het nabehandelingsproces met zeep en de weerstand van afwerkingsmiddelen tegen fysieke afbladdering.

ISO 105 X12 Crockmeter
ISO-105-X12-Crockmeter

Specificaties en bedrijfsparameters van de apparatuur

Om wereldwijde reproduceerbaarheid van resultaten te garanderen, stelt ISO 105-X12 strenge mechanische eisen aan de crockmeter:

  • Neerwaartse kracht: Er wordt een constante verticale druk van 9 ± 0,1 N uitgeoefend.
  • Wrijvingsspoor: De lineaire heen-en-weergaande slagafstand bedraagt ​​104 ± 3 mm.
  • Bedrijfsfrequentie: Tien heen-en-weergaande bewegingen worden gelijkmatig binnen 10 seconden voltooid.
  • Exemplaargrootte: Minimaal 50 mm x 140 mm.
ISO 105 X12 wrijfafdruk

Beoordelingsindicatoren en commerciële toepassing

Testresultaten worden geëvalueerd met behulp van de ISO 105-A03 Grijsschaal voor kleuringKlasse 5 staat voor geen vlekken, terwijl klasse 1 staat voor ernstige vlekken. In de algemene handel wordt voor lichtgekleurde stoffen doorgaans een droog/nat wrijfproef van klasse 4 of hoger vereist; voor donkergekleurde en reactief geverfde katoenen stoffen wordt een nat wrijfproef van klasse 2-3 doorgaans als acceptabel beschouwd, terwijl klasse 3 of hoger als uitstekend wordt gezien. Het niet voldoen aan deze normen duidt vaak op onvoldoende reductieve reiniging na het verven of dat wasverzachters de mechanische kleurechtheid van de kleurstoffen hebben verminderd.

ISO 105-X12 kleurechtheidsclassificatie
ISO 105-X12 kleurechtheidsclassificatie

ISO 105-C06 Wasechtheid: Simulatie van kleurstabiliteit bij huishoudelijk en commercieel wassen

ISO 105-C06 kleurechtheid bij wassen Dit is een uitgebreid testprotocol dat wordt gebruikt om het vermogen van textiel te evalueren om kleur te behouden en vlekken te voorkomen in chemische omgevingen met natte hitte. Door de temperatuur (40 °C tot 95 °C), chemische toevoegingen (standaard wasmiddelen en oxidatiemiddelen) en mechanische impact (stalen ballen) te controleren, simuleert het het hele proces, van zacht huishoudelijk wassen tot extreem desinfecterend wassen in commerciële wasserijen. De kern van de evaluatie ligt in de hydrolysebestendigheid van de kleurstof-vezelbinding. Deze binding vormt een essentiële barrière om kleurvervaging of kruisvlekken in kledingstukken met kleurvlakken (zoals zwart-wit gestreepte shirts) te voorkomen.

Testprogramma's en gemeenschappelijke subonderdelen (A1S – E2S)

ISO 105-C06 omvat verschillende subprogramma's, met alfanumerieke codes die de intensiteit van de wasbeurt definiëren:

  • A2S (40°C): Simuleert standaard wassen met warm water thuis, waarbij doorgaans 10 stalen ballen worden toegevoegd; geschikt voor de meeste kledingstukken.
  • C2S (60°C): Simuleert wassen met heet water door 25 stalen ballen toe te voegen om de mechanische kracht te vergroten; vaak gebruikt voor stoffen die een hoge duurzaamheid vereisen.
  • E2S (95°C): Simuleert commerciële wasprocessen bij extreem hoge temperaturen, met name voortel en medisch linnengoed.
  • Opmerking: De toevoeging "S" verwijst naar een simulatie met één wasbeurt, terwijl "M" verwijst naar simulaties met meerdere wasbeurten.

Beoordelingsindicatoren: Kleurverandering en vlekken

De beoordeling bestaat uit twee delen: het gebruik van de ISO 105-A02 Grijsschaal om de mate van verkleuring van het specimen zelf te beoordelen, en gebruikmakend van de ISO 105-A03 Grijsschaal Om de vlekken op zes verschillende vezeltypen van het aangrenzende meervezelweefsel te evalueren. Bij aangrenzende weefsels die nylon bevatten, duiden lage vlekkengraden vaak op een onvolledige reductie en ontkleuring tijdens het verfproces, wat leidt tot "thermische migratie" van dispersiekleurstoffen.

ISO 105-B02 Lichtechtheid: Beoordeling van de weerstand tegen verkleuring onder kunstlicht met volledig spectrum

ISO 105-B02 kleurechtheid bij blootstelling aan licht Dit is een referentietest die gebruikmaakt van een xenonbooglamp om natuurlijke zonlichtstraling te simuleren en de stabiliteit van kleurstofmoleculen onder fotochemische omstandigheden te evalueren. In tegenstelling tot wrijven of chemisch wassen, onderzoekt lichtechtheid de weerstand van kleurstofchromoforen tegen oxidatieve degradatie na absorptie van ultraviolette energie. Deze norm maakt gebruik van het unieke "Blue Wool Reference"-systeem en is de ultieme maatstaf voor de weerstand tegen omgevingsveroudering van gordijnen, tuinmeubilair, zonwering en auto-interieurs.

Voorbeeldmontage
Voorbeeldmontage

Het 1-8 Blue Wool schaalsysteem en beoordeling

ISO 105-B02 gebruikt niet direct de grijsschaal van 1-5; in plaats daarvan gebruikt het standaard referentiemonsters van blauwe wol, variërend van graad 1 tot en met graad 8:

  1. Groepen 1-3: Slechte lichtechtheid, geschikt voor binnenproducten die niet gevoelig zijn voor licht.
  2. Groepen 4-5: Een goed niveau, een veelgebruikte indicator voor een instapniveau bij de meeste internationale kledingmerken.
  3. Groepen 6-8: Uitstekende beschermingslaag, geschikt voor hoogwaardige outdoorstoffen die langdurig aan zonlicht worden blootgesteld.

Kritische regelvariabele: Effectieve luchtvochtigheid

De effectieve luchtvochtigheid is de variabele die het meest gevoelig is voor afwijkingen bij lichtechtheidstesten. De norm vereist strikt het dagelijks gebruik van een rode katoenen controlestof om de "effectieve luchtvochtigheid" in de testkamer te kalibreren, aangezien deze niet alleen wordt beperkt door de omgevingsluchtvochtigheid, maar ook door de temperatuur van het zwarte paneel en de luchtstroom. Als de effectieve luchtvochtigheid te hoog is, zal de vervagingssnelheid van bepaalde vochtgevoelige kleurstoffen (zoals reactieve kleurstoffen) aanzienlijk versnellen, wat leidt tot onjuiste, te lage resultaten.

Veelvoorkomende misvattingen en voorzorgsmaatregelen in de branche

  • Misvatting: Als de wasechtheid goed is, moet de zweetechtheid ook goed zijn. Waarheid: Zure/alkalische stoffen en aminozuren in menselijk zweet reageren chemisch met kleurstoffen; wasproeven kunnen de beoordeling van zweetechtheid niet vervangen.
  • Vergelijkingsherinnering: ISO 105-X12 vereist 100% vochtopname voor nat wrijven, terwijl AATCC 8 Een vereiste van slechts 65%. Dit betekent dat monsters die voldoen aan de ISO-norm doorgaans beter presteren onder de AATCC-norm bij export naar de Amerikaanse markt.
  • Procestip: Te hoge temperaturen tijdens het fixeren kunnen ervoor zorgen dat kleurstoffen vanuit de vezels naar het oppervlak migreren, waardoor zowel de wrijfvastheid als de vlekbestendigheid bij het wassen afnemen.

Samenvatting

De kleurechtheid van textiel is een alomvattende kwaliteitsengineeringtaak. Wrijfechtheid (ISO 105-X12) is gebaseerd op grondige reiniging van niet-gefixeerde oppervlakteverfstoffen en fysieke fixatie; Wasechtheid (ISO 105-C06) hangt af van de stabiliteit van de binding tussen de kleurstof en de vezel en het reductieve ontkleuringsproces; en Lichtechtheid (ISO 105-B02) De mogelijkheden worden beperkt door het inherente vermogen van de kleurstofmoleculen om oxidatie tegen te gaan en door de nauwkeurige beheersing van de effectieve luchtvochtigheid in de testomgeving. Door deze drie standaarden systematisch te beheersen, kunnen fabrikanten niet alleen risico's op het gebied van handelsvoorschriften vermijden, maar ook de uiteindelijke commerciële waarde van hun producten verhogen door procesoptimalisatie.

FAQ: Veelgestelde vragen over kleurechtheid

Vraag 1: Waarom is het moeilijk voor donkere katoenen stoffen om een ​​Grade 4 te behalen bij natte wrijfproeven?

A: Reactieve kleurstoffen op katoen zijn gevoelig voor mechanische breuk van de bindingen in natte omstandigheden. Hoge kleurstofconcentraties leiden ook tot fysieke ophoping op het oppervlak. Verbeteringen bestaan ​​meestal uit het verhogen van de zeepwerking of het gebruik van speciale wrijfverbeteraars om een ​​beschermende 3D-netwerkfilm te vormen.

Vraag 2: Wat zijn effectieve chemische middelen om de lichtechtheid te verbeteren?

A: De meest effectieve methode is het toevoegen van UV-absorbers, die bij voorkeur hoogenergetische UV-stralen absorberen en deze als onschadelijke warmte afgeven, waardoor de kleurstofchromoforen worden beschermd. Voor producten die een kwaliteitsklasse 7 of hoger vereisen, wordt de oplossingsverftechniek (dopverftechniek) aanbevolen.

Vraag 3: Waarom is nylonverkleuring het belangrijkste faalpunt bij de ISO 105-C06-evaluatie?

A: Disperse kleurstoffen hebben een hoge affiniteit voor polyamide (nylon). Tijdens het wassen op 60 °C of hoger ondergaan niet-gefixeerde kleurstoffen in polyestervezels "thermische migratie", waarbij ze in het waswater terechtkomen en zich snel afzetten op de nylonlaag van het meervezelige weefsel. Dit duidt op de noodzaak van een sterkere reductieve reiniging.

Vraag 4: Waarom moet de "effectieve luchtvochtigheid" in ISO 105-B02 met een rode doek worden gekalibreerd?

A: Omdat de effectieve luchtvochtigheid wordt beïnvloed door de luchtsnelheid, de temperatuur van het monster en andere fysieke factoren die elektronische hygrometers niettelkunnen simuleren aan het oppervlak van het monster. De rode doek (rode azoïsche referentie) is zeer vochtgevoelig; de mate van verkleuring dient als een "biologische indicator" van de feitelijke verouderingsomgeving.

Vraag 5: Levert het testen van de wrijving in zowel de schering- als de inslagrichting enig voordeel op?

A: Ja. De weefstructuur (bijvoorbeeld keper of satijn) verschilt in de schering- en inslagrichting, wat leidt tot variaties in wrijvingsweerstand en vezelblootstelling. ISO 105-X12 vereist testen in beide richtingen om de veiligheid onder alle slijtagehoeken te garanderen.