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EN ISO 11611: Norma de proteção contra respingos de metal fundido e faíscas de soldagem

Nos setores de processamento de metais e indústria pesada, os soldadores enfrentam ameaças à segurança únicas e de alto risco: respingos de metal fundido, calor radiante intenso e risco de choque elétrico. Os equipamentos de proteção individual padrão contra incêndio geralmente não oferecem proteção adequada para esses cenários específicos. EN ISO 11611:2015 É considerada a norma globalmente reconhecida para "Vestuário de proteção para uso em soldagem e processos afins", fornecendo uma base clara para aquisição e conformidade com as normas de segurança.

Este artigo fornece uma análise aprofundada dos requisitos técnicos da norma EN ISO 11611, detalha as diferenças críticas entre a Classe 1 e a Classe 2 e oferece aconselhamento científico sobre a seleção dos tecidos de proteção adequados.

EN ISO 11611
EN ISO 11611

O que é a norma EN ISO 11611?

EN ISO 11611 Especifica os requisitos mínimos básicos de segurança e os métodos de ensaio para vestuário de proteção (incluindo capuzes, aventais, mangas e polainas) concebido para proteger o corpo do utilizador durante a soldadura e processos afins. Substitui a antiga norma EN 470-1.

A norma foi concebida para garantir a proteção contra quatro riscos principais:

  • Salpicos de metal fundido: Impede que gotículas de metal em alta temperatura queimem o tecido.
  • Propagação limitada das chamas: Impede que a peça de roupa pegue fogo ao entrar em contato com faíscas ou pequenas chamas.
  • Calor radiante: Minimiza a transferência do calor intenso gerado por um arco elétrico.
  • Contato elétrico acidental: Minimiza o risco de choque elétrico por contato acidental de curta duração com condutores elétricos energizados em tensões de atétel100 V CC em condições normais de soldagem.

Alerta de Licitação: Um tecido certificado apenas segundo a norma EN ISO 11612 (Resistência Geral ao Calor e à Chama) não está automaticamente em conformidade com a norma EN ISO 11611. Esta norma de soldagem possui requisitos específicos e obrigatórios para “Impacto de Respingos” e “Resistência Elétrica”.

Análise Essencial: A Diferença entre a Classe 1 e a Classe 2

A norma EN ISO 11611 divide o desempenho de proteção em duas classes distintas com base na natureza perigosa do processo de soldagem: Classe 1 (Menor Risco) e Classe 2 (Risco Mais Elevado)Compreender essa distinção é fundamental para selecionar o EPI correto.

Aula 1: Técnicas de Soldagem Leve

Definição: Proteção contra técnicas e situações de soldagem menos perigosas, resultando em níveis mais baixos de respingos e calor radiante.

  • Processos típicos: Soldagem a gás, soldagem TIG, soldagem MIG (baixa corrente), soldagem microplasma, soldagem/brasagem.
  • Requisitos do tecido:
    • Impacto dos respingos: Suporta pelo menos 15 gotas de metal fundido com um aumento de temperatura na parte traseira inferior a 40K.
    • Transferência de calor radiante (RHTI 24): ≥ 7 segundos.
  • Recomendação: Normalmente, são utilizados tecidos de algodão FR de 300 g/m², que oferecem um equilíbrio entre conforto e leveza, além de proteção adequada.

Aula 2: Técnicas de Soldagem Pesada

Definição: Proteção contra técnicas e situações de soldagem mais perigosas, que causam níveis mais elevados de respingos e calor radiante.

  • Processos típicos: Soldagem MMA (eletrodo básico ou celulósico), soldagem MAG (CO2 ou mistura de gases), corte a plasma, goivagem, corte com oxigênio.
  • Requisitos do tecido:
    • Impacto dos respingos: Suporta pelo menos 25 gotas de metal fundido sem perfuração.
    • Transferência de calor radiante (RHTI 24): ≥ 16 segundos (Requisitos significativamente mais elevados do que os da Classe 1).
  • Recomendação: São necessários tecidos pesados ​​(geralmente acima de 400 g/m²) ou misturas de alto desempenho (por exemplo, CVC FR de alta densidade, aramida) para obter uma barreira física mais densa.

Comparação rápida: Classe 1 vs. Classe 2

Indicador de testeClasse 1 (Leve)Classe 2 (Pesado)
Gotas de metal fundido (ISO 9150)≥ 15 gotas≥ 25 gotas
Calor Radiante RHTI 24 (ISO 6942)≥ 7 segundos≥ 16 segundos
Resistência ao rasgo (ISO 13937-2)≥ 15N≥ 20N
Cenário típicoSoldagem TIG, Soldagem a GásMAG, MMA, Corte

Indicadores-chave de teste e requisitos técnicos

Para obter a certificação EN ISO 11611, os tecidos e as peças de vestuário devem passar por uma série de rigorosos testes de laboratório.

1. Impacto de respingos (ISO 9150)

Este é o teste mais crítico para vestuário de soldagem. Gotas de metal fundido são direcionadas para um corpo de prova posicionado verticalmente. O teste mede quantas gotas são necessárias para elevar a temperatura do sensor localizado atrás do tecido em 40 K. Um número maior de gotas indica melhor isolamento e resistência à perfuração por queimaduras.

2. Propagação de chama limitada (ISO 15025)

Semelhante à norma EN ISO 11612, o tecido deve passar nos testes de ignição superficial (A1) ou ignição de borda (A2). Após a remoção da chama, o material deve apresentar:

  • Não continue queimando
  • Sem detritos fundidos (para prevenir lesões secundárias)
  • Sem formação de buraco

3. Resistência Elétrica

Isso é exclusivo dos equipamentos de soldagem. O conjunto de tecido é testado sob uma tensão de 100 V ± 5 V. Ele deve demonstrar resistência elétrica suficiente (tipicamente > 10⁵ Ω) para evitar choque elétrico ao soldador em caso de contato acidental com o eletrodo ou superfícies condutoras. Nota: Isto não oferece proteção contra trabalhos com alta tensão.

Especificações de design de vestuário

A aprovação em testes de tecido não é suficiente. A norma EN ISO 11611 impõe requisitos obrigatórios rigorosos ao design de vestuário para evitar que o metal fundido fique preso.

  • Bolsos: Os bolsos externos devem ter abas. As abas devem ser pelo menos 10 mm mais largas que a abertura do bolso em cada lado (exceto para bolsos laterais abaixo do quadril). Isso impede a entrada de faíscas no bolso.
  • Sem pontos de armadilha: As peças de vestuário não devem ter bainhas (punhos) ou dobras voltadas para cima, pois estas podem acumular respingos de metal fundido.
  • Fixadores ocultos: Todos os zíperes, botões ou tachas de metal devem estartelcobertos por uma vista. Eles não devem ficar expostos ao exterior para evitar a transferência de calor ou curto-circuito.
  • Velcro: Somente velcro retardante de chamas é permitido.

Como selecionar o tecido de soldagem correto

Escolher o tipo certo de tecido para diferentes ambientes de soldagem é essencial para equilibrar custo, conforto e segurança. Aqui estão algumas recomendações gerais baseadas nas normas:

  • Para soldagem Classe 1 (TIG/Soldagem Leve): Recomenda-se algodão FR.
    Normalmente, são escolhidos tecidos de algodão FR de 300 a 350 g/m². Estes oferecem resistência essencial às chamas, ao mesmo tempo que proporcionam a respirabilidade e as propriedades de absorção de umidade do algodão, tornando-os ideais para soldagem leve no verão ou em ambientes internos.
  • Para a Classe 2 (MAG/Corte/Indústria Pesada): Recomenda-se CVC de Alta Densidade ou Misturas.
    Para suportar respingos intensos, recomendamos tecidos de cetim de alta densidade com gramatura superior a 400 g/m² (mistura de algodão/poliéster). A superfície lisa da trama de cetim permite que as gotas derretidas deslizem rapidamente, evitando aderência e perfuração, além de atender ao alto requisito da Classe 2 para calor radiante (RHTI 24 ≥ 16s).
  • Para extrema durabilidade: recomenda-se aramida (resistente a chamas inerentemente).
    Para ambientes com desgaste mecânico severo ou risco de arco elétrico, os tecidos de aramida (IIIA) com propriedades retardantes de chama inerentes são a melhor escolha. Eles atendem integralmente à Classe 2, oferecem resistência superior ao rasgo e possuem resistência permanente à chama que supera a do algodão tratado.

EN ISO 11611 vs. EN ISO 11612: As principais diferenças

As normas EN ISO 11611 e EN ISO 11612 são frequentemente mencionadas juntas, mas seus focos são completamente diferentes. Em resumo: A norma EN ISO 11611 é específica para a função (soldadores), enquanto a EN ISO 11612 é específica para o risco (calor e chama).

1. Tabela de Diferenças Principais

DimensãoEN ISO 11611 (Soldagem)EN ISO 11612 (Talento Geral)
Objetivo principalProtege soldadores dos riscos específicos dos processos de soldagem.Protege trabalhadores industriais do contato com calor e chamas.
Requisitos únicosDeve fornecer isolamento elétrico.;
Classes específicas de respingos (1/2).
Não requer eletricidade;
Codificação térmica detalhada (AF).
Foco do testeFocar em Gotas de metal fundido e Calor radiante.Foque no calor convectivo (B), radiante (C), de contato (F), etc.
AplicaçõesSoldagem, corte e esmerilhamento.Petróleo e gás, serviços públicos, indústria em geral.

2. Por que a certificação EN ISO 11612 é insuficiente para soldadores?

Este é um erro comum em processos de aquisição. Embora ambos utilizem o mesmo teste de propagação de chamas (ISO 15025), existem lacunas importantes:

  • Isolamento elétrico ausente: Muitos tecidos excelentes que atendem à norma EN ISO 11612 (por exemplo, tecidos antiestáticos com alto teor de carbono) podem ser condutores demais para passar no teste de resistência elétrica EN ISO 11611.
  • Diferentes critérios de respingos: Embora a norma EN ISO 11612 possua um código "E" para ferro fundido, a norma EN ISO 11611 utiliza um algoritmo específico para contagem de gotas e aumento de temperatura, desenvolvido especificamente para cenários de soldagem.

Conselhos de especialistas: Para oficinas de soldagem profissionais, Certificação Dupla é o padrão ouro. Recomendamos selecionar tecidos que atendam a ambos os critérios. EN ISO 11611 Classe 2 e EN ISO 11612 A1+B1+C1+E2/E3Isso garante isolamento durante a soldagem e ampla proteção térmica para outras tarefas.

Perguntas frequentes (FAQ)

1. Um tecido 100% algodão pode atingir a classe 2 da norma EN ISO 11611?

UM: Sim, mas é um desafio. Normalmente, exige uma gramatura superior a 400 g/m² e um tecido de cetim ou sarja de alta densidade, combinado com um acabamento retardante de chamas de alta qualidade. Os tecidos de algodão leves padrão para roupas de trabalho geralmente só atingem a Classe 1.

2. As roupas de proteção para soldagem podem ter fita refletora?

UM: Sim, mas com restrições rigorosas. A própria fita refletora deve passar nos testes de resistência à chama relevantes (por exemplo, EN ISO 14116 ou EN 469). Mais importante ainda, a colocação da fita não deve criar um "efeito de bolso" ou saliência que possa reter gotas de metal fundido, o que levaria à sua perfuração.

3. A norma EN ISO 11611 é equivalente à norma de arco elétrico (IEC 61482-2)?

UM: A norma EN ISO 11611 oferece proteção contra calor radiante e pequenos respingos de soldagem. Embora ofereça alguma resistência elétrica, ela não... não Proteja-se contra a explosão de alta energia de um arco elétrico. Se você trabalha com equipamentos de manobra de alta tensão, deve usar equipamentos de proteção individual certificados pela norma IEC 61482-2.

4. O que deve ser usado por baixo das roupas que atendem à norma EN ISO 11611?

UM: É altamente recomendável o uso de roupas feitas com 100% algodão, lã ou outras fibras naturais que não derretam. Nunca use roupa íntima sintética (poliéster, náilon, etc.). Caso a camada protetora externa seja rompida em um acidente grave, as roupas íntimas sintéticas derreterão na pele, causando queimaduras secundárias catastróficas.

5. Quando as roupas de soldagem devem ser substituídas?

UM: As peças de roupa devem ser substituídastelse apresentarem furos, costuras abertas ou se o tecido estiver fino e quebradiço devido à exposição prolongada aos raios UV. Roupas danificadas não oferecem a proteção especificada de Classe 1 ou Classe 2. Além disso, se a peça estiver muito suja com contaminantes inflamáveis ​​(óleos, solventes) que não podem ser removidos com a lavagem, ela deve ser descartada.

6. A lavagem afeta a proteção das roupas em conformidade com a norma EN ISO 11611?

UM: Depende do tipo de tecido.
Tecido tratado com retardante de chamas (ex.: algodão retardante de chamas): A proteção pode diminuir gradualmente com o tempo. Geralmente, há um limite de uso (por exemplo, 50 ou 100 lavagens), e as instruções do fabricante devem ser seguidas rigorosamente.
FR inerente (ex.: aramida, modacrílico): A resistência à chama é permanente e não desaparece com a lavagem. No entanto, evite o uso de alvejante à base de cloro, pois ele pode degradar a resistência da fibra.