Свяжитесь с нами
Спасибо, что обратились! telнам подробнее о ваших потребностях — наша команда экспертов свяжется с вами в течение 24 часов.
Свяжитесь с нами
Спасибо, что обратились! telнам подробнее о ваших потребностях — наша команда экспертов свяжется с вами в течение 24 часов.
Нейлоновая ткань ценится за свою прочность и универсальность, но когда речь заходит о пожарной безопасности, возникает важный вопрос. Огнеопасна ли она или безопасна? Ответ гораздо сложнее, чем просто «да» или «нет». Он включает в себя химические свойства материала, опасное явление каплепадения расплавленного материала и передовые технологии огнезащиты. Это авторитетное руководство разберёт истинные особенности горения нейлона, его потенциальные риски и расскажет, как выбрать безопасную сертифицированную продукцию, чтобы помочь вам принять обоснованное решение в области безопасности.

Нейлоновая ткань, известная как полиамид (ПА), — это высококачественный синтетический текстильный материал. Он славится исключительной прочностью, превосходной износостойкостью, высокой эластичностью и лёгкостью, что делает его широко используемым в производстве одежды (особенно спортивной и нижнего белья), промышленных товаров (например, верёвок и ремней безопасности), снаряжения для активного отдыха (например, палаток и рюкзаков) и домашнего текстиля.
Нейлоновая ткань горюча, но ее горение имеет совершенно иные свойства. В отличие от натуральных волокон, таких как хлопок или лён, необработанный обычный нейлон (например, нейлон 6 или нейлон 66) быстро плавится, сжимается и отрывается от источника пламени, демонстрируя некоторую степень «самозатухания». Однако при постоянном воздействии источника тепла он горит, образуя горячие капли расплавленного материала, представляющие серьёзную угрозу безопасности.
Нейлон — термопластичный полимер, и его отличительной особенностью при горении является образование капель расплава. При приближении к пламени он не воспламеняется напрямую, как хлопок. Вместо этого он сначала достигает температуры плавления (примерно 220 °C для нейлона 6, 260 °C для нейлона 66) и превращается в вязкую жидкость. В результате плавления он сжимается под воздействием пламени, но при постоянном нагревании горит и капает.
Основной риск от сжигания нейлона не от быстрого распространения пламени, а от горячих расплавленных капель, которые оно производитЭти капли очень горячие и могут вызвать серьёзные, глубокие ожоги при попадании на кожу, поскольку они прилипают и продолжают выделять тепло. Кроме того, эти горячие капли могут воспламенить другие горючие материалы, находящиеся ниже (например, ковры или мебель), вызывая вторичные пожары.
Чтобы лучше понять уникальные свойства нейлона, в приведенной ниже таблице сравнивается поведение различных волокон в пламени:
| Тип волокна | Рядом с пламенем | В пламени | После пламени | Запах | Остаток |
|---|---|---|---|---|---|
| Нейлон | Плавится и сжимается | Медленно плавится и горит | Обычно самозатухает | Как сельдерей или пластик | Твердый, черный, неправильной формы шарик |
| Полиэстер | Плавится и сжимается | Медленно плавится и горит, выделяя черный дым. | Обычно самозатухает | Слегка сладковатый, химический запах. | Твердая, черная, круглая бусина |
| Хлопок | Не плавится, воспламеняется напрямую | Горит быстро желтым пламенем. | Продолжает гореть (послесвечение) | Как горящая бумага | Мягкий, серый или черный ясень |
| Шерсть | Кудри вдали от пламени | Горит медленно, обугливается | Обычно самозатухает | Как горящие волосы | Хрупкий, черный, полый шарик |
Нейлон, будучи полиамидным полимером, состоит преимущественно из атомов углерода, водорода, кислорода и азота. При достаточно высокой температуре (температура возгорания составляет около 420–530 °C) химические связи в молекулярных цепях разрываются, вызывая термическую деградацию. В результате выделяются горючие углеводородные газы, которые смешиваются с кислородом воздуха и воспламеняются под воздействием тепла, поддерживая реакцию горения.
Для снижения горючести нейлона и риска образования капель расплава в промышленности широко применяются технологии огнезащитной обработки (ОГН). Цель огнезащитной обработки заключается не в том, чтобы сделать нейлонtelогнестойким, а в химическом или физическом подавлении процесса горения, замедлении распространения пламени и уменьшении или полном устранении образования капель расплава. Это позволяет нейлону быстро затухать после удаления источника пламени, что позволяет сэкономить драгоценное время для эвакуации и тушения пожара.
Технология Inherently Flame Retardant ( ВО ) решает эту проблему на этапе формирования волокна. В процессе сополимеризации или прядения с использованием смеси огнестойкие химические группы (например, соединения фосфора или азота) вводятся в молекулярную цепь нейлона на этапе полимеризации. Это делает огнестойкость неотъемлемой частью волокна, делая его долговечным. Она не вымывается и не изнашивается при многократной стирке или ежедневном использовании.
Огнезащитное покрытие (также называемое отделкой ткани) наносится после ткачества нейлоновой ткани. Жидкие антипирены наносятся на поверхность ткани или проникают в щели между волокнами в процессе окрашивания и отделки, например, наложения покрытия, нанесения покрытия или распыления. Этот метод относительно недорогой и гибкий. Однако огнезащитные свойства, как правило, не являются постоянными и могут со временем ослабевать или полностью исчезать из-за стирки, трения и старения.
| Характеристика | Inherently FR ( ВО ) | Местное / Послелечебное FR |
|---|---|---|
| Принцип FR | Огнестойкие агенты сополимеризуются в молекулярную цепь волокна | Огнестойкие агенты химически или физически связаны с поверхностью ткани. |
| Долговечность | Постоянный, выдерживает стирку и химчистку | Ограниченный, уменьшается при стирке |
| Ощущение на ощупь и внешний вид | Обычно мягче, не влияет на первоначальную текстуру | Может слегка быть жестким на ощупь или иметь «покрытую» текстуру |
| Варианты использования | tel, больницы, транспорт и одежда премиум-класса, требующие высокой прочности. | Декоративное применение при ограниченном бюджете и редкой частоте мытья |
| Расходы | Выше | Относительно ниже |
Хотя огнестойкая обработка повышает безопасность нейлона, она практически неизбежно влияет на другие свойства материала. Степень воздействия зависит от типа используемого антипирена, его количества и способа обработки. Наиболее выраженные эффекты обычно наблюдаются в механические свойства, тактильные ощущения и долговечность.
Антипирены наполняющего типа или смешанные (например, неорганические) могут повысить жёсткость материала, но часто снижают его изначальную прочность и ударную вязкость. Совместимость антипирена с нейлоновой матрицей имеет решающее значение; плохая дисперсия или низкая совместимость приведут к значительному ухудшению механических свойств, вплоть до хрупкости.
Метод нанесения поверхностного покрытия (последующая обработка) с большой вероятностью повлияет на первоначальные тактильные ощущения ткани, потенциально делая её жёстче, создавая ощущение «покрытости» и, возможно, закупоривая поры ткани, что снижает воздухопроницаемость. В отличие от этого, ВО и высококачественные методы иммерсии оказывают относительно меньшее влияние на тактильные ощущения и лучше сохраняют мягкую текстуру нейлона.
Долговечность — ключевой отличительный признак технологий огнестойкости. Огнестойкие свойства нейлона, входящего в состав волокна, обладают превосходной устойчивостью к стирке, выдерживая десятки, а то и сотни промышленных стирок. В отличие от ВО , огнестойкие материалы, прошедшие постобработку (особенно простые методы погружения), плохо поддаются стирке, поскольку антипирен легко вымывается, что приводит к потере огнестойкости.
Устойчивость огнестойкого нейлона в условиях высоких температур значительно превосходит устойчивость обычного нейлона, но его характеристики зависят от используемой огнестойкой системы. Обычный нейлон быстро размягчается и деформируется при приближении к точке плавления (примерно 220–260 °C). Высокоэффективный огнестойкий нейлон (особенно модифицированный методом сополимеризации или высокоэффективными наполнителями) разработан для сохранения структурной целостности при высоких температурах, замедления термического разложения и выделения веществ, препятствующих горению, что обеспечивает значительно более высокую термическую устойчивость при пожаре.
Потребители и покупатели должны определить огнестойкий нейлон, проверив: этикетки продукции, сертификаты и технические спецификации, а не проводить испытания на огнестойкость самостоятельно. Проведение профессиональной независимой сертификации — самый надёжный и безопасный способ оценить огнестойкость.
Стандарты огнестойкости (FR) — это своего рода «паспорт» безопасности ткани. Для разных сфер применения действуют разные обязательные стандарты:
При покупке вам следует заранее запросить у поставщика следующую информацию для обеспечения безопасности и соответствия требованиям:
Благодаря своей безопасности и долговечности негорючий нейлон широко применяется в областях с обязательными требованиями пожарной безопасности:
Хотите узнать о различиях в воспламеняемости, огнестойкости и предельном кислородном индексе (LOI) различных волокон? Мы составили список профессиональных статей, которые помогут вам быстро определить, безопасен ли материал и подходит ли он для использования в качестве огнестойкой ткани. Перейдите по ссылке ниже для быстрого просмотра:
О: Нет. «Огнестойкий» означает, что материал обработан таким образом, чтобы препятствовать или замедлять распространение пламени и самозатухать после удаления источника тепла. Цель — дать время для эвакуации. «Огнестойкий» или «негорючий» означает, что материал (например, стекло или сталь) вообще не горит. Подавляющее большинство текстильных материалов можно сделать только «огнестойкими», но не «огнестойкими».
О: Да, сертифицированный огнестойкий нейлон безопасен. Надежные производители используют экологичные и сертифицированные антипирены, например, соответствующие стандарту Oeko-Tex Standard 100. Эта сертификация гарантирует, что содержание химических веществ в продукции находится в допустимых пределах и безвредно для здоровья человека. Выбор продукции с такой сертификацией гарантирует безопасность для кожи.
A: Это зависит от типа FR. По своей природе огнестойкий ( ВО ) Свойства нейлона являются постоянными и не подвержены влиянию многократной стирки или химчистки. Местное/послелечебное (FR) Ткань может со временем потерять свои свойства при стирке. Поэтому необходимо соблюдать инструкции производителя по уходу и стирке, чтобы сохранить её огнезащитные свойства.
О: Они очень похожи. Оба материала представляют собой термопластичные волокна, которые плавятся, усаживаются, капают и, как правило, самозатухают после удаления пламени. Главное отличие — запах и остатки: нейлон пахнет сельдереем или пластиком и оставляет твёрдый чёрный шарик неправильной формы; полиэстер имеет слегка сладковатый химический запах и оставляет твёрдый чёрный шарик круглой формы.
О: Потому что обычный нейлон быстро плавится при нагревании, образуя горячие капли. Если эти капли попадут на кожу, они могут вызвать серьёзные глубокие ожоги, которые часто хуже ожогов от пламени. Поэтому следует избегать ношения одежды из обычного нейлона или полиэстера во время приготовления пищи на гриле, у костра или сварочных работ, отдавая предпочтение натуральным тканям, таким как хлопок или шерсть.