Свяжитесь с нами
Спасибо за обращение! Пожалуйста, telнам подробнее о ваших потребностях — наша команда экспертов свяжется с вами в течение 24 часов.
Свяжитесь с нами
Спасибо за обращение! Пожалуйста, telнам подробнее о ваших потребностях — наша команда экспертов свяжется с вами в течение 24 часов.
Данное руководство представляет собой систематический и углубленный анализ 10 лучших огнестойких тканей В настоящее время доступные на рынке. Цель статьи — предложить авторитетное справочное руководство по закупке и применению для отраслей, требующих высокоэффективных решений в области пожарной безопасности, таких как гостиничный бизнес, медицинские учреждения, общественные места и промышленная защита. Исходя из двух основных технических направлений —по своей природе огнестойкий и обработанный огнезащитный состав—В статье подробно описывается химическая структура, механизм огнезащиты, физические свойства и применимость каждой ткани в конкретных условиях. Рассматриваемые материалы охватывают натуральные волокна, такие как шерстьа также технологически улучшенные или изначально превосходящие огнестойкие синтетические волокна, в том числе Модакрил, Огнестойкий полиэстер, Арамиды (например, кевлар® и номекс®), и Волокно PBI.

Пожар, катастрофа, характеризующаяся внезапностью и огромной разрушительной силой, приводит к большинству жертв не непосредственно от пламени, а от вдыхания дыма токсичный дым и быстрое распространение огняВ общественных местах и некоторых промышленных условиях, казалось бы, обычные текстильные изделия — такие как шторы, ковры, чехлы для сидений, перегородки и униформа персонала — становятся материалами, поведение которых во время пожара напрямую определяет, будет ли у людей драгоценное время для эвакуации. Обычная декоративная ткань может за считанные секунды стать «соучастником» возгорания, в то время как качественная огнестойкая ткань может эффективно подавить распространение пламени и уменьшить образование дымаТаким образом, создается важнейшая линия защиты жизни.
Следовательно, понимание и выбор правильных огнестойких материалов, особенно глубокое изучение.. 10 лучших огнестойких тканейЭто непреложная обязанность. Эта статья проведет вас по сложному миру материаловедения, от присущих натуральным волокнам преимуществ до технических чудес передовых синтетических материалов, раскрывая научные принципы, эксплуатационные характеристики и наиболее подходящие сценарии применения каждой из лучших огнестойких тканей.
Прежде чем углубляться в изучение конкретных тканей, необходимо сформировать базовую когнитивную модель. Все огнестойкие ткани, в зависимости от способа достижения огнестойкости, можно четко разделить на две основные категории: Обладает внутренними огнестойкими свойствами ( ВО ) и Обработанный огнезащитный состав (TFR)Понимание принципиальной разницы между ними — первый шаг к правильному выбору.
Обладает внутренними огнестойкими свойствами ( ВО )Как следует из названия, это означает, что полимер, из которого состоит волокно, обладает огнестойкой химической структурой. Это огнестойкое свойство является частью его «ДНК», врожденной характеристикой. Независимо от количества стирок, трения или длительного использования, его огнестойкие свойства не ухудшаются и не исчезают. Это как цвет кожи человека, который определяется его генами и не может быть «смыт». Арамид (Номекс®, Кевлар®) и Модакрил являются примерами этой категории. При воздействии пламени их молекулярная структура претерпевает особые реакции, такие как карбонизация и выделение инертных газовтем самым прерывая цепную химическую реакцию горения.
Обработанный огнезащитный состав (TFR)С другой стороны, речь идет о том, чтобы взять обычные, по своей природе легковоспламеняющиеся волокна (такие как хлопок, полиэстер, нейлон) и после их переплетения в ткань нанести на них огнезащитные химические вещества путем химического погружения, нанесения покрытия или других процессов отделки, чтобы «прикрепить» их к ткани. Этот метод подобен нанесению на ткань «огнеупорного покрытия». Первоначально он обеспечивает столь же эффективную защиту от огня. Однако долговечность этого «покрытия» ограничена. Со временем, особенно после многократной стирки, огнезащитное вещество может постепенно истощаться, что приводит к снижению или полной потере огнезащитных свойств. Хотя современные технологии отделки (такие как процесс Proban®) значительно улучшили стойкость к стирке, все еще существует принципиальная разница по сравнению с стойкостью ВО .
Для более наглядного понимания мы можем сравнить их в таблице ниже:
| Особенность | Ткань с присущими ей огнестойкими свойствами ( ВО ) | Обработанная огнестойкая ткань (TFR) |
| Принцип огнезащиты | Волокнистый полимер по своей природе содержит ген FR. | В обычную ткань добавляют химические огнезащитные вещества. |
| Производительность Долговечность | Постоянный, на протяжении всего срока службы ткани. | Ограниченный ресурс; может ухудшаться при стирке и использовании. |
| Ощущения и комфорт на ощупь | Как правило, качество лучше, что определяется присущими волокну свойствами. | Возможно, воздействие огнезащитного агента приведет к более жесткому ощущению в руке. |
| Первоначальные затраты | Относительно высокий. | Относительно низкий. |
| Долгосрочные затраты | Низкие затраты на техническое обслуживание; не требуется повторная обработка. | Может потребоваться профессиональное техническое обслуживание или возникнуть риск снижения производительности. |
| Экология и безопасность | Волокно по своей природе стабильно; отсутствует риск химического осыпания. | Необходимо учитывать тип используемого огнезащитного агента и его воздействие на окружающую среду. |
| Типичные примеры | Арамид, модакрил, огнестойкий полиэстер. | Огнестойкий хлопок, огнестойкий полиэстер с обычной отделкой. |
Эта таблица наглядно демонстрирует компромиссы между двумя вариантами. Хотя ткани ВО требуют больших первоначальных инвестиций, они обеспечивают «раз и навсегда»telнадежную гарантию безопасности. Это особенно подходит для сред с чрезвычайно строгими требованиями к безопасности и частой стиркой, таких как больницы, высококлассныеtelи специализированная защитная одежда для промышленности. Ткани ТФР, благодаря своему ценовому преимуществу, находят применение в областях с ограниченным бюджетом и низкими требованиями к стирке. Однако, как ответственный участник закупок, необходимо четко осознавать снижение их эксплуатационных характеристик и разработать соответствующие механизмы проверки и замены. В современных рыночных тенденциях, которые все больше ценят долгосрочную ценность и абсолютную безопасность, Ткани, обладающие огнестойкими свойствами ( ВО ) Несомненно, это наиболее рекомендуемый вариант.
Теперь давайте рассмотрим по очереди эти десять исключительно эффективных огнестойких тканей. Мы изучим не только их огнестойкость, но и комфорт, долговечность, эстетическую ценность и практическое применение, чтобы составить для вас исчерпывающую карту знаний.
| Название ткани | Тип FR | Ограничивающий кислородный индекс (LOI) | Капля плавления | Преимущества | Недостатки | Основные приложения |
| Шерсть | Встроенный FR | 25-29% | Нет | Натуральный, экологичный, влагоотводящий, антистатический материал. | Низкая прочность, возможная усадка, высокая цена. | Элитные ковры, кресла в самолетах, дизайн интерьера. |
| Модакрил | Встроенный FR | 28-32% | Нет | Мягкая на ощупь, похожа на шерсть, хорошо поддается окрашиванию. | Средняя прочность, деградация под воздействием УФ-излучения. | tel шторы, детская одежда для сна, искусственный мех. |
| Огнестойкий полиэстер | Встроенный FR | 26-32% | Нет | Высокая прочность, долговечность, стабильность размеров, умеренная стоимость. | Плохое влагопоглощение, склонность к статическому электричеству. | Шторыtel , шторы в больничных палатах, сиденья в общественном транспорте. |
| Арамид | Встроенный FR | 28-41% | Нет | Чрезвычайно высокая прочность, термостойкость, стойкость к химической коррозии. | Сложно окрашивается, дорогое, плохо устойчиво к ультрафиолетовому излучению. | Пожарное снаряжение, бронежилеты, промышленная теплоизоляция. |
| ПБИ | Встроенный FR | >41% | Нет | Отличная термостойкость, не плавится, мягкий. | Чрезвычайно дорогой, однотонный (коричневый). | Скафандры, первоклассное снаряжение пожарных, гоночные костюмы. |
| FR Хлопок | Обработанный FR | 28-32% | Нет | Влагоотводящие, дышащие, комфортные, недорогие. | Огнестойкость не является постоянной, эффективность снижается после многократной стирки. | Промышленная рабочая одежда, средства защиты при сварке, палатки. |
| Стекловолокно | Встроенный FR | 100% (негорючий) | Нет | telнегорючий, обладает высокой стабильностью размеров и хорошими теплоизоляционными свойствами. | Хрупкий, раздражает кожу, не складывается. | Сварочные одеяла, противопожарные завесы, подложки для печатных плат. |
| Огнестойкий нейлон | Врожденный/Лечебный | 24-30% | Да | Высокая прочность, превосходная износостойкость. | При воздействии огня плавится и капает, потенциально вызывая вторичные травмы. | Ковры, военная техника, некоторая рабочая одежда. |
| Вискоза FR | Встроенный FR | 28-34% | Нет | Обладает хорошей влагопоглощающей способностью, мягкий, биоразлагаемый. | Низкая прочность во влажном состоянии, плохая стабильность размеров. | Подкладка защитной одежды, постельное белье, интерьер самолетов. |
| Смеси FR | Смешанный | Зависит от компонента | Зависит от компонента | Настраиваемые характеристики, баланс между стоимостью и функциональностью. | Сложный функционал, требующий специализированного проектирования и тестирования. | Многофункциональная рабочая одежда, предметы интерьера, транспортные средства. |
Еще до того, как человечество открыло для себя синтетические волокна, природа уже предоставила нам материал, обладающий изначально огнестойкими свойствамишерстьВысокое содержание азота в шерсти (около 16%) и высокая влагопоглощающая способность (стандартная влагопоглощающая способность около 13-16%) являются ключевыми факторами ее естественной огнестойкости. При воздействии источника огня шерсть не горит быстро, как хлопок или вискоза. Во-первых, высокая температура воспламенения (около 570-600°C) затрудняет ее поджигание. Во-вторых, при горении белковое волокно набухает и образует нестабильную пористую структуру углеродный слой что изолирует кислород, тем самым препятствуя распространению пламени. В то же время, водяной пар, выделяющийся при горении, также способствует разбавлению горючих газов и охлаждению материала. Важной особенностью является то, что после устранения источника огня шерсть будет самозатухание и не растает и не будет капатьпредотвращение вторичных ожогов кожи.
ПреимуществаГлавное преимущество шерсти как огнестойкого материала заключается в её…естественныйАтрибут. Это экологически чистый и биоразлагаемыйОно предлагает превосходный комфортшерсть способна регулировать микроклимат — сохранять тепло зимой и прохладу летом. Кроме того, шерсть обладает естественными свойствами антистатический и не склонен легко притягивать пыль.
НедостаткиПо сравнению с высокоэффективными синтетическими волокнами, шерсть имеет худшие характеристики сила и износостойкостьОно также подвержено.. микробная атака В условиях повышенной влажности и неправильной стирки это может привести к серьезным последствиям усадка. Его относительно высокая цена также ограничивает его широкое применение в некоторых регионах, где стоимость лечения имеет первостепенное значение.
Благодаря своему элегантному внешнему виду, приятным тактильным ощущениям и присущей им безопасности, шерсть широко используется в отраслях, где предъявляются высокие требования как к качеству, так и к безопасности. Примерами могут служить.. Кресла и ковры первого класса международных авиакомпаний, интерьеры высококлассныхtel и плотные театральные занавесыВ этих областях применения шерсть не только соответствует строгим стандартам пожарной безопасности для авиации или общественных мест (например, FAR 25.853) но также предлагает впечатления, сочетающие роскошь и душевное спокойствие.
МодакрилМодальный акрил, часто называемый «модал-акрилом», представляет собой сополимерное волокно, разработанное для улучшения огнестойкости обычного акрила. Его молекулярная цепь включает большое количество хлорсодержащих или бромсодержащих мономеров (обычно винилхлорида) с содержанием от 35% до 85% галогенные элементы являются основой его огнестойкости. При воздействии тепла галогены высвобождаются в виде свободных радикалов, которые захватывают и нейтрализуют высокоактивные свободные радикалы водорода и гидроксила, необходимые для поддержания цепной реакции горения в газовой фазе, тем самым «отравление«Пламя и его тушение. Модакрил обычно имеет предельный кислородный индекс (LOI) от 28 до 32%. При горении он сожмётся и обуглится, но не растает и не будет капать.
ПреимуществаНаиболее привлекательной особенностью модакрила является удачное сочетание следующих свойств: показатели безопасности с превосходным эстетическое представлениеОн обладает чрезвычайно мягкий, пушистый На ощупь, по внешнему виду и тактильным ощущениям очень напоминает шерсть Красящие свойства превосходнычто позволяет окрашивать его в разнообразные яркие оттенки хорошая стойкость цветаПо сравнению с шерстью, он более устойчивый к химическим веществам и микробная атакаи имеет хорошая размерная стабильность.
Недостатки: Его сила ниже, чем у полиэстера и нейлона, и длительное воздействие ультрафиолетовый свет может ухудшить его производительность.
Модакрил используется в детская одежда для сна, отвечая строгим требованиям CFR 1615/1616 стандарты. Вtelи больницах шторы и занавески для кабинок, изготовленные из модакрила или его смесей, могут соответствовать высоким требованиям пожарной безопасности, таким как: BS 5867 Type CОн также широко используется в производстве высокопроизводительных симуляций искусственный мех, парикии подкладка различных видов защитной одежды.
Здесь обсуждается следующий материал: Полиэстер с присущими ему огнестойкими свойствами ( ВО )Это достигается путем введения фосфорсодержащих сомономеров в процессе полимеризации. Фосфор выступает в качестве.. твердофазный антипирен В процессе горения это способствует обезвоживанию и карбонизации волокна, образуя плотную структуру углеродный слой Это вещество действует как щит, блокируя тепло и кислород. Поскольку огнезащитная группа находится внутри молекулярной цепи, огнезащитные свойства вещества снижаются постоянный и не подвержены воздействию стирки.
ПреимуществаОгнестойкий полиэстер (FR Polyester) — одна из самых популярных огнестойких тканей в коммерческом применении благодаря своим превосходным общим характеристикам высокая прочность, хорошая износостойкость, устойчивость к образованию складок и стабильность размеровШторы из него хорошо драпируются и очень прочныйЕго производство расходы Он более конкурентоспособен, чем высокоэффективные волокна, такие как арамид. Кроме того, он может подвергаться различным видам постобработки, например, печать и тиснениедля достижения богатых декоративных эффектов.
НедостаткиЕго главные недостатки: плохое влагопоглощение, что приводит к меньшему удобная одежда чем натуральные волокна, и тенденция к генерирует статическое электричество.
Огнестойкий полиэстер — это практически «стандартная конфигурация» для шторы и декоративные ткани Используется вtel, конференц-центрах, театрах, кинотеатрах и больницах по всему миру. Это предпочтительный выбор благодаря превосходной драпировке и долговечности, а также способности соответствовать основным международным стандартам пожарной безопасности NFPA 701, BS 5867, DIN 4102-B1 и французский M1.
Арамид в основном делится на мета-арамид (например, Nomex®) и пара-арамид (например, кевлар®). Их молекулярная структура, состоящая из жестких бензольных колец и амидных связей, наделяет их исключительными свойствами термическая стабильность и силаАрамид обладает чрезвычайно высокой температурой воспламенения, и его показатель LOI обычно превышает 28%. В пламени он не плавится, не образует капель расплавано вместо этого карбонизирует напрямуюобразуя твердый изолирующий слой.

ПреимуществаПреимущество арамида заключается в его непревзойденная производительностьОно способно поддерживать структурную целостность и работоспособность стабильно работает в течение длительных периодов времени при высоких температурах выше 200°C и может устойчив к воздействию большинства химических веществ. Его чрезвычайно высокое соотношение прочности к весу делает его незаменимым в области легкой защиты.
Недостатки: The Цена очень высокаяЕго высококристаллическая молекулярная структура делает окрашивание чрезвычайно сложнои продукт Цветовая гамма обычно ограничена до своего естественного цвета (белый для Nomex®, бледно-желтый для Kevlar®). Кроме того, арамидные волокна разложение и теряют силу при воздействии УФ-свет.
Арамид используется в Пожарная защитная экипировка, гоночные костюмы автогонщиков и утепленные костюмы сталелитейщиков. Кевлар® чаще встречается в бронежилеты, перчатки с защитой от порезов, шланги высокого давления, и армирование композитным материалом.
Химическая структура PBI обеспечивает ему наилучшие характеристики термическая стабильность среди всех органических волокон. Индекс предельного содержания кислорода PBI (LOI) достигает более 41%, что означает, что это просто не горит в обычных воздушных условиях. Оно имеет нет температуры плавления и может сохранять свою волокнистую форму и значительную прочность при температурах до 700°C. Даже в пламени он лишь.. Сжимается, не плавится и не капаети производит очень мало дыма с чрезвычайно низкая токсичность.

ПреимуществаМаксимальная производительность PBI предоставляет пользователям максимальный запас безопасности при столкновении с экстремальными термическими опасностями. Само волокно удивительно мягкий, с влагопоглощение сопоставимо с хлопком, делая его комфорт при ношении намного превосходит арамид.
Недостатки: PBI — это чрезвычайно дорогоЭто одно из самых дорогих коммерческих волокон на рынке. Его естественный цвет — темно-коричневый, и Окрашивание практически невозможно.
PBI использовался в Космические скафандры программы «Аполлон» НАСАСмесовые ткани PBI являются предпочтительным материалом для первоклассное пожарное снаряжениеОн также используется для производства гоночные костюмы, промышленные высокотемпературные перчаткиа также специализированную рабочую одежду.
FR Хлопок производится с помощью технологии отделки, при которой огнезащитные вещества химически связываются или физически адсорбируются на хлопковом волокне. Один из самых известных процессов — Proban®При воздействии пламени элемент фосфор катализирует обезвоживание хлопкового волокна, образуя изолирующий углеродный слой. Хорошо обработанный огнестойкий хлопок может сохранять свои огнезащитные свойства в течение десятков или даже сотен циклов промышленной стирки.
ПреимуществаХлопок FR сохраняет первоначальные преимущества хлопкового волокна: превосходное влагопоглощение и воздухопроницаемостьа мягкий Ощущения на ощупь, и антистатический свойства, что делает его очень удобно носитьЭто крайне важно для работников, занятых длительным физическим трудом расходы также относительно низкий.
НедостаткиЕго основным недостатком является непостоянство огнестойкости. Хотя он обладает высокой устойчивостью к стирке, со временем он все же выветрится разложениечто требует регулярного осмотра или замены. Кроме того, процесс огнестойкой отделки может создавать определенную нагрузку на оборудование среда.
Огнестойкий хлопок — один из наиболее широко используемых материалов материалы для промышленной защитной рабочей одежды в глобальном масштабе, особенно в таких отраслях, как.. сварка, металлургия, нефтегазовая отрасльОно обеспечивает работникам базовую защиту от вспышки пламени и электрической дуги (должно соответствовать таким стандартам, как...) NFPA 2112 или IEC 61482).
Стекловолокно Получается из расплавленного стекла, и его основными компонентами являются неорганические оксиды. С химической точки зрения, это конечный продукт сгорания, и поэтому он является полныйtely негорючийЕго предельный кислородный индекс (LOI) можно считать на 100%. Он не загорится ни при какой температуре, только при.. таять (Температура плавления обычно превышает 1000 °C). Он имеет превосходная размерная и химическая стабильность и является превосходным электрический изолятор.
Преимущества: Абсолютная негорючесть Это неоспоримое преимущество стекловолокна. Оно обеспечивает непревзойденный противопожарный барьер. Его расходы также низкий по сравнению с другими высокоэффективными волокнами.
НедостаткиЕго текстура жесткий и хрупкийимеет почти без драпировки, и не складывается или изношены. Мелкие фрагменты стекловолокна могут легко раздражают кожу и дыхательные путипредставляет опасность для здоровья.
Стекловолокно в основном используется в тех областях, где гибкость не имеет решающего значения, но предъявляются чрезвычайно высокие требования к огнестойкости и теплоизоляции. Наиболее распространенные области применения: сварочные противопожарные одеяла и противопожарные завесыОн также используется в качестве теплоизоляционного слоя для здания, наполнитель для противопожарные дверии армирующая подложка для композитные материалы.
Обычный нейлон быстро плавится и при воздействии огня образует капли. Огнестойкий нейлон Это может быть достигнуто с помощью естественного метода (сополимеризация) или метода обработки. Механизм огнестойкости сочетает в себе эффекты газовой и твердой фаз. Даже огнестойкий нейлон все еще будет размягчаются и плавятся при высоких температурах, хотя его способность капать будет значительно подавлена.
ПреимуществаFR-нейлон унаследовал превосходные механические свойства семейства нейлонов: высокая прочность, высокая износостойкость и хорошее упругое восстановлениеЭто дает ему преимущество в приложениях, требующих надежности и долговечности.
Недостатки: The проблема плавления является серьезным препятствием. Высокая температура размягчение и уменьшение Тем не менее, это может вызвать повреждение кожи. Поэтому его редко используют отдельно для защитной одежды, непосредственно подверженной воздействию пламени.
Наилучший сценарий применения огнестойкого нейлона — это когда оба варианта одновременно высокая износостойкость и определенный уровень FR необходимы, например, коврыОн также используется в некоторых случаях военное снаряжение, рюкзаки, и промышленные канаты.
Вискоза (Район) и Модальный Оба материала представляют собой регенерированные целлюлозные волокна. Вискоза FR получают путем добавления в прядильный раствор антипиренов, содержащих фосфор или диоксид кремния постоянная, присущая огнестойкостьМеханизм его действия аналогичен механизму действия огнестойкого хлопка, способствуя обезвоживанию и карбонизации в твердой фазе.
ПреимуществаГлавное преимущество вискозы FR заключается в сочетании следующих компонентов: комфорт из натуральных источников с постоянная огнестойкость. Оно имеет улучшенная способность отводить влагу чем хлопок, а шелковистый, мягкий прикосновение и превосходные ощущения при ношенииБудучи целлюлозным волокном, оно также биоразлагаемый.
НедостаткиЕго главный недостаток заключается в том, что низкая прочность во влажном состоянии (прочность значительно снижается во влажном состоянии), и более низкая размерная стабильность чем синтетические волокна, такие как полиэстер.
Огнестойкая вискоза очень хорошо подходит для использования в качестве внутренний слой многослойной защитной одеждыЕго часто смешивают с арамидом и модакрилом для создания противопожарное снаряжение или защитная одежда для промышленных предприятийОн также используется в аэрокосмическая отрасль поле для чехлы для сидений, одеяла и постельное белье.
Отдельные волокна часто не в полной мере удовлетворяют всем требованиям. Огнестойкие смесовые ткани Они создаются путем смешивания двух или более различных огнестойких волокон (или одного огнестойкого волокна и одного обычного волокна) в определенных пропорциях для получения «суперткани»
ПреимуществаГлавное преимущество смешивания заключается в его "настраиваемость". Он может точно сбалансировать производительность, комфорт и стоимость. Этот синергетический эффект можно достичь результата, при котором 1+1 > 2.
НедостаткиРазработка и производство смесовых тканей: более сложныйРазличное поведение волокон при горении может.. взаимодействоватьиногда даже приводя к «антагонистический эффект», где характеристики смешанного огнезащитного состава хуже, чем у однокомпонентного. Следовательно, для успешного смешивания огнезащитных материалов требуется глубокие знания в области материаловедения и обширная экспериментальная проверка.
Огнестойкие смесовые ткани широко используются практически во всех областях, требующих огнестойких текстильных материалов. Примеры включают: многофункциональная рабочая одежда для промышленности, декоративные ткани дляtel , и обивочные материалы для сидений в общественном транспортеТехнология смешивания предлагает наиболее эффективные решения оптимизированные решения.
После того, как я узнал о 10 лучших огнестойких тканейВы можете спросить: столкнувшись с таким количеством вариантов, как мне сделать выбор? Это не простой вопрос выбора «лучшего», а процесс сопоставления «лучших» и «худших»наиболее подходящийДля построения матрицы принятия решений можно продумать следующие аспекты:
Систематически оценивая эти факторы, вы сможете найти идеальный баланс между этими 10 превосходными тканями для вашего конкретного проекта.
С точки зрения производительность, долговечность и надежностьДа. Эффективность противопожарной защиты Обладает внутренними огнестойкими свойствами ( ВО ) является постоянным. Обработанный огнезащитный состав (TFR) Производительность будет снижаться со временем.
Ткани, обладающие присущими им огнестойкими свойствами (например, огнестойкий полиэстер, модакрил) обычно можно чистить, используя стандартные методы стирки. Обработанные огнестойкие ткани Требуют особого ухода; необходимо следовать рекомендациям производителя по стирке избегать хлорного отбеливателя или некоторых смягчителей воздуха.
Предупреждение: Любые нелабораторные испытания на воспламеняемость сопряжены с рисками; пожалуйста, проводите их только в лабораторных условиях telбезопасная среда (например, на открытой открытой площадке) и при наличии средств пожаротушения. Отрежьте небольшой кусочек ткани и подожгите его снизу в течение 10-15 секунд, затем устраните источник огня.
Качественная огнестойкая ткань: воля быстро самозатухаютоставляя после себя хрустящую черную корочку, практически без дыма, и нет капель расплавленного материала.
Ткань низкого качества или не огнестойкая: воля продолжать гореть После устранения источника огня пламя быстро распространится, образуя большое количество густого дыма, и ткани из химических волокон начнут.. плавиться и капать горящий расплавленный материал.
Для Ткани, обладающие присущими им огнестойкими свойствамиСам цвет (краситель) имеет незначительный эффект по огнестойкости. Для Обработанные огнестойкие тканиНекоторые темные красители могут слегка влияет Окончательный результат FR.
Он Ограничивающий кислородный индекс (LOI) Показатель LOI обозначает минимальную концентрацию кислорода, необходимую для поддержания горения материала. Значения LOI более 21% указывают на трудновоспламеняемый материал. Более высокое значение LOI обычно означает, что материал является.. сложнее сгореть.
Современный мейнстрим Волокна, обладающие присущими им огнестойкими свойствами являются безопасно для человеческого организма. Для Обработанные огнестойкие тканиответственные производители используют безопасные, экологически чистые и огнезащитные агенты нового типа (например, сертифицированные по стандарту Oeko-Tex Standard 100).
Есть три основные причины: Во-первых, арамидные волокна разлагаются под воздействием ультрафиолетового излучения (солнечный свет). Во-вторых, арамид — это чрезвычайно сложно окрашиватьчто ограничивает выбор цвета. Во-третьих, арамид — это очень дорого.
Рекомендуется приобретать товары напрямую у продавца специализированные производители огнестойких тканей или надежные поставщикиВыберите тех, кто может обеспечить полный комплект сертификационных документов (например, протоколы испытаний, сертификаты ISO, сертификаты BSCI и т. д.).
От натуральной шерсти до высокоэффективного PBI, наше исследование десяти лучших огнестойких тканей выходит за рамки природы и технологий. Что еще важнее, это не обсуждение параметров, а размышление о.. ответственность и убежденностьКаждое огнестойкое волокно олицетворяет собой почтение к жизни; каждый сантиметр огнестойкого текстиля — это торжественное обязательство по обеспечению безопасности.