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La norma ISO 12945 è il principale standard internazionale utilizzato per valutare la propensione dei tessuti a subire alterazioni superficiali, in particolare pilling, formazione di peluria e infeltrimento. Simulando l'usura attraverso un attrito controllato in laboratorio, questa norma quantifica la probabilità che le fibre si districhino e formino pallini. Questa guida fornisce una descrizione tecnica della norma ISO 12945, la confronta con standard di abrasione come ISO 12947-2 e ASTM D4966 e offre soluzioni industriali per l'ottimizzazione della protezione anti-pilling.

La serie ISO 12945 è stata sviluppata dall'Organizzazione Internazionale per la Standardizzazione (ISO) per fornire un metodo unificato per la valutazione del degrado superficiale dei tessuti. Rappresenta un requisito tecnico fondamentale per marchi globali come UNIQLO e ZARA, al fine di prevenire controversie sulla qualità relative al pilling.
Il pilling è un processo fisico dinamico che comprende quattro fasi: migrazione delle fibre, aggrovigliamento, crescita del pilling e usura. Nell'ambiente di prova ISO 12945, l'attrito meccanico supera le forze di coesione tra le fibre, causando la migrazione delle estremità libere delle fibre verso la superficie del tessuto, formando uno strato di "peluria". L'attrito continuo fa sì che queste fibre si aggroviglino in "pillole" visibili. Se la resistenza della fibra è elevata (ad esempio, poliestere), le pillole rimangono attaccate; se la fibra è più debole (ad esempio, lana), le pillole finiscono per staccarsi.
| Grado | Descrizione | Criteri di aspetto superficiale |
|---|---|---|
| Grado 5 | Nessun cambiamento | Nessuna peluria, pallini o nodi visibili. |
| Grado 4 | Leggera peluria/pilling | Leggera peluria superficiale e/o alcune pillole sparse e indistinte. |
| Grado 3 | Pallini moderati | Distinta peluria e/o moderata formazione di palline. Le palline variano per dimensioni e densità. |
| Grado 2 | Pilling distinto | Densa peluria e/o formazione di palline distinte che ricoprono gran parte della superficie. |
| Grado 1 | Grave pilling | Densa peluria e/o forte pilling che ricoprono l'intera superficie. |
Per garantire la ripetibilità, il test ISO 12945-2 deve essere eseguito su un tester Martindale seguendo questi sei precisi passaggi:






I criteri di valutazione implicano l'identificazione di tipi specifici di degrado superficiale. In una valutazione ISO 12945, è necessario distinguere tre stati distinti:
Fuzzing: Estremità sporgenti delle fibre che formano uno strato "peloso" o "sfocato" sulla superficie del tessuto.
Pilling: L'aggrovigliamento di fibre sporgenti in palline compatte e ben visibili (pillole).
Stuoia: L'aggrovigliamento e l'accumulo di fibre sulla superficie, che causano la scomparsa o la distorsione della consistenza originale del tessuto.
Distinguere tra pilling (aspetto) e abrasione (durata) è essenziale per una valutazione di laboratorio accurata. Le differenze tra la norma ISO 12945 e gli standard di abrasione come Norma ISO 12947-2 E ASTM D4966 sono riassunti di seguito:
| Parametro | ISO 12945-2 (Pilling) | ISO 12947-2 (Abrasione) | ASTM D4966 (Abrasione) |
|---|---|---|---|
| Focus sulla valutazione | Grado di aspetto superficiale | Cicli fino alla rottura del filato | crollo fisico o perdita di peso |
| Carico applicato | Basso (circa 155 g o 415 g) | Alto (9 kPa o 12 kPa) | Standard 12 kPa |
| Percorso di attrito | Figura di Lissajous | Figura di Lissajous | Figura di Lissajous |
| Punto finale | Numero fisso di cicli | Fili bucati o rotti | Guasto del tessuto o limite specificato |
I dati dei test costituiscono il parametro fondamentale per determinare se un tessuto è adatto allo scopo per cui è stato progettato. Gli scenari più comuni includono:
Per ottenere elevati gradi anti-pilling è necessario un approccio completo che coinvolga la selezione delle fibre, la filatura e la finitura. BEGOODTEX fornisce le seguenti soluzioni industriali:
Filato MVS (Vortex Spinning): I filati MVS utilizzano una struttura avvolta che fissa le estremità delle fibre. Poiché il filato MVS presenta una pelosità superficiale minima, blocca efficacemente la fase di "peluria" del pilling.
Bio-lucidatura: Per i tessuti ricchi di cotone, gli enzimi cellulasi vengono utilizzati per idrolizzare con precisione le microfibre sporgenti. Questa fase di finissaggio chimico migliora significativamente i risultati dei test ISO 12945.
Fibre modificate anti-pilling: Utilizzando fibre di poliestere modificato a bassa tenacità. Una volta formata la pallina, la minore resistenza delle fibre consente alla pallina di rompersi facilmente durante l'uso quotidiano, mantenendo una superficie pulita.
R: La gravità dipende dal tipo di tessuto. Per tessuti a trama fitta, il metodo Martindale (ISO 12945-2) è più severo a causa del carico. Per tessuti a maglia larga, il metodo Pilling Box (ISO 12945-1) è più efficace nell'indurre la formazione di pilling tramite rotazione casuale.
R: Il lavaggio in genere allenta la struttura delle fibre, con conseguente riduzione del grado di pilling. I protocolli commerciali spesso richiedono un test "post-lavaggio" per simulare il feedback reale dei consumatori.
R: Le fibre sintetiche come il poliestere e il nylon hanno un'elevatissima tenacità. Questa elevata resistenza impedisce la rottura delle palline formatesi, con conseguente riduzione dei punteggi nella classificazione ISO 12945.
R: In genere, per garantire risultati affidabili, si consiglia di sostituire il tappo ogni 2.000 ore di funzionamento o quando si presentano visibili ammaccature permanenti o vetrificazioni.
R: No. L'ASTM D3512 utilizza una girante metallica e un filamento di cotone, molto più distruttivo rispetto agli standard ISO. I due standard fanno parte di sistemi normativi regionali diversi e non sono direttamente confrontabili.
R: Questo accade solitamente quando si sceglie il metodo sbagliato. Se il rivestimento è stato testato utilizzando il Pilling Box (ISO 12945-1), la mancanza di pressione non è riuscita a simulare l'effettivo attrito di una persona seduta. Per tali prodotti è necessario applicare la norma ISO 12945-2.