Koolstofvezel versus aramide versus glasvezel

Veel kopers stellen dezelfde vraag wanneer ze op zoek zijn naar iets brandwerende stof:

"Hoeveel graden kan het verdragen?"

Dat is een goede vraag, maar die geeft geen volledig beeld.

Verschillende materialen, zoals koolstofvezel, aramide en glasvezel, zijn bestand tegen hoge temperaturen, maar ze dienen verschillende doeleinden.

Bijvoorbeeld een lasdekenBrandwerend gordijn, brandweerpak, vlamboogbestendige kleding en isolatiehoes voor uitrusting: dit zijn allemaal materialen waarvoor materialen nodig zijn.

Zelfs als het materiaal duur is, levert het mogelijk niet het gewenste resultaat op.

Koolstofvezel: Hittebestendig, maar niet altijd even comfortabel om te dragen

Koolstofvezel bestaat voor minstens 90 procent uit koolstof. Het wordt geproduceerd door de carbonisatie van voorlopervezels bij hoge temperaturen, zoals polyacrylonitril (PAN)In de brandvertragende industrie beschouwen we het als de gouden standaard voor omgevingen waar de temperaturen boven de 1000 graden Celsius uitkomen.

Hittebestendigheid: Koolstofvezel blijft structureel stabiel bij temperaturen boven de 1000 graden Celsius en kan temperaturen tot 3000 graden Celsius in inerte omgevingen weerstaan.

Koolstofvezel is licht, sterk en stabiel bij hoge temperaturen. Het smelt en druipt niet zoals veel gewone synthetische vezels.

Het wordt vaak gebruikt in hitteschilden voor de lucht- en ruimtevaart, lasdekens, isolatielagen voor apparatuur en antistatische composietmaterialen.

Maar koolstofvezel heeft ook een duidelijk nadeel.

Het is relatief stijf en broos. Het is niet erg zacht en het verdraagt ​​geen herhaaldelijk buigen. Als je puur koolstofvezelweefsel gebruikt voor normale beschermende kleding, is het draagcomfort meestal niet goed.

Koolstofvezel is ook een geleider van elektriciteit. Dit is erg handig als je wilt voorkomen dat er elektriciteit zich opbouwt, maar het kan een probleem zijn als je wilt voorkomen dat er elektriciteit stroomt.

Koolstofvezel is dus een goede keuze voor toepassingen waarbij warmteverlies moet worden voorkomen, voor systemen die statische elektriciteit moeten tegengaan en voor producten die uit veel verschillende materialen zijn gemaakt.

Koolstofvezel is doorgaans niet het materiaal dat gebruikt wordt voor de kleding die werknemers dagelijks dragen, omdat koolstofvezel een aantal problemen met zich meebrengt.

Aramide: Komt vaker voor in beschermende kleding omdat het daadwerkelijk gedragen kan worden

Aramidevezels (Aromatische polyamiden) zijn bekend onder merknamen als Kevlar en Nomex. Dit zijn de werkpaarden van de veiligheidsindustrie. Ze hebben geen smeltpunt en beginnen pas te degraderen of te carboniseren bij temperaturen boven de 400 graden Celsius.

Hittebestendigheid: Aramidevezels hebben geen smeltpunt en beginnen pas te carboniseren of af te breken bij temperaturen boven de 400 graden Celsius.

Aramide wordt veel gebruikt in brandweerpakken, industriële vlamvertragende kleding en bescherming tegen vlambogen. De waarde ervan ligt niet alleen in de hittebestendigheid. Belangrijker nog is dat het kan worden verwerkt tot beschermende kleding die mensen daadwerkelijk kunnen dragen en waarin ze zich vrij kunnen bewegen.

Bij blootstelling aan hitte smelt, druipt of plakt aramide niet aan de huid zoals gewone synthetische vezels. Dit is erg belangrijk voor persoonlijke beschermingsmiddelen.

Werknemers moeten bukken, hun armen omhoog doen, ladders beklimmen, hurken en lange uren werken. Als de stof te stijf, te zwaar of te ruw is, zullen mensen het niet prettig vinden om te dragen.

Dit is waar aramide goed presteert. Het is hittebestendig, sterk en flexibel tegelijk.

Ook aramide bestaat in verschillende soorten.

Meta-aramideMaterialen zoals Nomex worden vaker gebruikt voor bescherming tegen hitte en vlammen. Je ziet ze vaak terug in brandweerpakken, racepakken en vlamvertragende industriële kleding.

Para-aramide, zoals Kevlar, staat vooral bekend om zijn sterkte, scheurweerstand en snijweerstand. Het wordt vaak gebruikt voor snijbescherming, ballistische bescherming of als verstevigingslagen.

Veel hoogwaardige stoffen voor persoonlijke beschermingsmiddelen bevatten meer dan één soort aramide. De ene vezel draagt ​​bij aan de hittebescherming, terwijl een andere de sterkte en duurzaamheid verbetert.

Aramide is ook niet perfect.

Het verdraagt ​​geen sterke zuren. Het mag niet met chloorbleekmiddel worden gewassen. Langdurige blootstelling aan sterke UV-straling kan ook verkleuring en verlies van sterkte veroorzaken.

Aramideproducten vereisen dus nog steeds de juiste verzorging. Bij langdurig gebruik buitenshuis is vaak een beschermende buitenlaag of een juiste opslag nodig.

NFPA 2112 gecertificeerd Aramid IIIA brandwerend Henley-shirt, vlamvertragende kleding. Fabrieksprijs

Dubbellaagse aramide handschoenen voor hoge temperaturen, hittebestendig tot 500°C, snijbestendig voor industriële veiligheid

Aramide brandwerende kap, bestand tegen hoge temperaturen voor brandbestrijding en lasveiligheid

Glasvezel: Uitstekend voor industriële warmtebarrières, maar minder geschikt voor direct contact met de huid

Glasvezel wordt gemaakt van siliciumverbindingen. Het is het meest gebruikte versterkings- en isolatiemateriaal vanwege de lage kosten en het hoge smeltpunt (rond de 1100 graden Celsius).

Hittebestendigheid: Glasvezel is bestand tegen continue bedrijfstemperaturen tot 550 graden Celsius en heeft een hoog smeltpunt vantel1100 graden Celsius.

Glasvezel is zeer gebruikelijk bij brandbeveiliging in de industrie.

Het is relatief voordelig, hittebestendig en heeft bovendien een goede elektrische isolatie. Het wordt vaak gebruikt voor het omwikkelen van stoomleidingen en brandwerende gordijnen lasdekens, isolatiehoezen voor apparatuur en hitteschilden.

Maar glasvezel is geen goede keuze voor normale kleding.

Na herhaaldelijk buigen kunnen glasvezels gemakkelijker breken. Wanneer ze dicht op de huid zitten, kunnen ze ook jeuken of een oncomfortabel gevoel geven.

Glasvezel is dus beter als het op zijn plaats blijft.

Ophangen, inpakken, neerleggen, bedekken — dit zijn allemaal goede toepassingen voor glasvezel.

Als het product op het lichaam gedragen moet worden, is aramide meestal de meest praktische keuze.

Breedte: 150 cm

Hittebestendig brandwerend glasvezelgaas voor industriële wandbescherming, fabrieksgroothandel

BG-223

Breedte: 100 cm, 150 cm, 300 cm, 400 cm | Gewicht: 301-350 g/m²

Geweven glasvezel akoestisch doek (EN 13501-1 A2-s1,d0) voor architectonische interieurs

BG-169

Breedte: 100 cm, 150 cm, 300 cm, 400 cm | Gewicht: 500+ g/m²

Hoog silica glasvezelweefsel voor thermische isolatie tot 1000°C, gecertificeerd volgens EN 13501-1 A2-s1,d0

BG-L28-201

Een eenvoudige manier om deze materialen te vergelijken

Deze tabel is slechts een uitgangspunt.

Voordat u een bestelling plaatst, moet u nog steeds de daadwerkelijke toepassing, de werktemperatuur, de buigfrequentie, het huidcontact, het elektrische risico, de chemische omgeving en de reinigingsmethode controleren.

Smeltbestendigheid is erg belangrijk voor persoonlijke beschermingsmiddelen

Voor beschermende kleding geldt één basisregel die van groot belang is:

De stof mag niet smelten en druipen.

Veel gangbare synthetische vezels kunnen smelten bij hoge temperaturen. Als gesmolten materiaal aan de huid blijft kleven, kan de verwonding aanzienlijk verergeren.

Aramid smelt niet. Koolstofvezel smelt en druipt ook niet zoals gewone synthetische vezels. Dit maakt ze waardevol voor thermische isolatie.

Glasvezel is zelf ook moeilijk te verbranden, maar het is niet comfortabel om te dragen en is minder bestand tegen herhaaldelijk buigen dan kledingstoffen.

Stel bij de keuze van PBM-stof dus niet alleen de volgende vragen:

"Hoeveel graden kan het verdragen?"

Stel ook de volgende vraag:

Zal het smelten?

Zal het krimpen?

Wordt het moeilijk?

Zal de opgeslagen warmte zich na het doven van de vlam nog steeds naar de huid verspreiden?

Deze vragen zijn vaak nuttiger dan één enkele temperatuurmeting.

De weefstructuur kan dezelfde vezeltelveranderen

Zelfs als de vezel hetzelfde is, kan de stof zich heel anders gedragen.

Neem aramide als voorbeeld.

Een platbinding is stabiel en de kosten zijn gemakkelijker te beheersen. Het wordt vaak gebruikt voor brandgordijnen, isolatiestoffen en lasdekens.

Een keperbinding is meestal zachter en valt soepeler, waardoor het geschikter is voor werkkleding en beschermende kleding die bewegingsvrijheid vereist.

Een satijnweefsel heeft een glad oppervlak. Het kan ook dicht geweven zijn. Dit type stof wordt vaak gebruikt voor onderdelen van vliegtuigen, ruimtevaartuigen of andere objecten die perfect in elkaar moeten passen.

Bij de aankoop van deze stof zouden mensen meer vragen moeten stellen dan alleen:

Is het gemaakt van aramidevezel?

Ze moeten ook het volgende uitzoeken:

Hoe wordt de stof geweven?

Hoe dik is de stof?

Zit er een coating op?

Is het verbonden met een andere materiaallaag?

Waarvoor zal de stof gebruikt worden?

Dezelfde vezelsoort kan op verschillende manieren worden gebruikt door simpelweg de weefmethode te veranderen.

Breedte: 115 cm | Gewicht: 351-400 g/m²

400 g/m² Brandwerend geoxideerd PAN-doek voor signaalafscherming NFPA 2112 Groothandel

BG-278

Breedte: 160 cm | Gewicht: 301-350 g/m²

Brandwerend, geoxideerd PAN-weefsel van 350 g/m² (1800 °C) voor industriële veiligheid (groothandel).

BG-208

Breedte: 160 cm | Gewicht: 151-200 g/m²

1800°C brandwerend, geoxideerd PAN gebreid weefsel 200 g/m² Rechtstreeks van de fabriek voor beschermende kleding

BG-206

Meld het direct als er sprake is van zuur, olie, UV-straling of vocht

Bij veel projecten die bij hoge temperaturen plaatsvinden, draait het niet alleen om temperatuur.

De locatie kan ook olie, zuur, alkali, oplosmiddelen, vocht, stof, trillingen of reinigingsmiddelen bevatten. Verschillende materialen verouderen op verschillende manieren in deze omgevingen.

Koolstofvezel is bijzonder goed bestand tegen chemicaliën en presteert uitstekend in zeer ve veeleisende omgevingen.

Aramide is erg sterk. Je moet voorzichtig zijn, want het verdraagt ​​geen sterke zuren of chloorbleekmiddel.

Koolstofvezel en aramide zijn geen opties. Glasvezel is ook een goede keuze, omdat het bestand is tegen chemicaliën. Het kan echter beschadigd raken door trillingen, wrijving gedurende lange tijd of herhaaldelijk buigen, wat de structuur van de glasvezel kan aantasten.

De daadwerkelijke werkomgeving moet dus worden uitgelegd voordat de stof wordt gekozen.

Als het om kleding gaat, leg dan uit hoe het zal werken gewassen.

Als het gaat om het inpakken van apparatuur, geef dan aan of er sprake is van trillingen, vocht of wrijving.

Indien het voor antistatisch gebruik is, geef dan de vereiste geleidbaarheid en de elektrische omgeving aan.

De materialen worden niet in een laboratorium gebruikt. Ze komen terecht in werkplaatsen, machines, buitenlocaties en wasruimtes.

Hoe duidelijker de arbeidsomstandigheden zijn, hoe kleiner de kans dat de leverancier het verkeerde materiaal aanbeveelt.

Begoodtex vlamvertragende textieloplossingen

Verschillende producten vereisen materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen. Bij projecten met hoogwaardige, vlamvertragende stoffen adviseert Begoodtex geen materialen uitsluitend op basis van temperatuurbestendigheid. In plaats daarvan evalueren we eerst het uiteindelijke gebruik van het product en de specifieke brandrisico's waaraan het kan worden blootgesteld.

Voor zaken als lasdekens, isolatiehoezen, pijpomhulsels en brandwerende gordijnen kunt u het beste glasvezel, glasvezel met een hoog silicagehalte, koolstofvezel of gecoate composietmaterialen overwegen.

Deze materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen zijn goed omdat ze warmte kunnen blokkeren.

Ze hoeven niet zo zacht te zijn als de kleding die we dragen.

Hittebestendige materialen zoals deze worden gebruikt voor lasdekens en brandwerende schermen. Ze werken goed omdat ze hitte kunnen blokkeren.

Voor brandweerpakken, brandvertragende werkkleding voor de industrie, racepakken en vlamboogbestendige kledingAramide of aramidemengsels zijn meestal geschikter. Ze bieden bescherming tegen de hitte en zijn praktischer om te dragen en bieden meer bewegingsvrijheid.

Als het project beide nodig heeft antistatische prestaties Voor hoge temperatuurbestendigheid kan koolstofvezel worden toegevoegd. Omdat het echter geleidend is, mag het niet in strijd zijn met de eisen voor elektrische isolatie.

Als het project voornamelijk draait om snijbestendigheid of lichtgewicht mechanische bescherming, en er geen risico is op hoge temperaturen, dan kan UHMWPE worden overwogen.

Veel volwaardige oplossingen zijn niet afhankelijk van slechts één vezel.

Koolstofvezel wordt broos wanneer het op zichzelf wordt gebruikt, daarom mengen we het met aramide om het minder broos te maken.

Aramid wordt vaak gemengd met verschillende soorten vezels om een ​​goede balans te vinden tussen sterkte, kosten en gevoel.

Glasvezel kan worden gecoat met siliconen, aluminiumfolie, PU of andere afwerkingen om de waterbestendigheid, slijtvastheid, warmtereflectie of oppervlaktebescherming te verbeteren.

Goede hittebestendige beschermingsmaterialen worden vaak als een systeem samengesteld en niet als een enkele vezel gekozen.

Veelgestelde vragen