EN 1149-5: 帯電防止保護服規格

EN 1149-5:2018 帯電防止保護服に関する欧州の中核規格です。正式名称は 防護服 – 静電気特性 – パート5：材料の性能と設計要件この規格は、 静電気拡散性 危険な環境において、可燃性ガス、蒸気、または粉塵に引火する可能性のある火花放電を防止するための保護服の性能。これは、危険な環境への立ち入りおよび作業における必須の遵守要件です。 ATEX（爆発性雰囲気） ゾーン。

EN 1149-5 規格とは何ですか?

EN 1149-5は、帯電防止保護服の認証における「枠組み」または「包括的な規格」として機能します。試験方法そのものは規定されていませんが、合否基準を定めています。 この規格の中心的な機能は、防護服が十分な「静電気放散能力」を備えていることを保証し、それによって周囲の可燃性ガスや粉塵に引火する可能性のある「静電気火花」を発生させる可能性のある電荷の蓄積を防ぐことです。 簡単に言うと、衣服に「帯電防止」CE ラベルを貼付するには、EN 1149-5 で規定された材料の物理的制限（EN 1149-1 または EN 1149-3 でテスト済み）を満たし、特定の衣服設計仕様に準拠している必要があります。

核心的な違い: EN 1149-5と他の保護規格

EN 1149-5は単独で存在するケースは稀です。専門的な調達においては、難燃性（FR）、溶接、ESD規格との関係を理解することが不可欠です。

標準	保護範囲	主な違いと関係
EN 1149-5	帯電防止/防爆	組み合わせる必要があります: 火花点火のみを防止します。熱や火災に対する保護は提供しません。通常はEN ISO 11612と組み合わせて使用​​されます。
EN ISO 11612	工業用熱と炎	単独でも使用可能: 突然の炎の接触や輻射熱から保護します。
EN ISO 11611	溶接保護	単独でも使用可能: 溶接火花や溶融金属の飛散から保護します。
EN 61340	電子製品保護（ESD）	telに異なります: 着用者の安全を守るためではなく、繊細な電子機器（チップ）を損傷から守るために設計されています。

適用業界とATEXゾーン

EN 1149-5認証を受けた防護服は、ATEX指令に基づく必須の個人用保護具（PPE）です。爆発の危険性がある場所では必ず着用が義務付けられています。

1. 主要産業:

• エネルギーおよび石油化学（コアシナリオ）:
  • 石油掘削、製油所、天然ガスパイプライン。
  • 化学工場およびファインケミカル製造。
  • 燃料貯蔵および配給ステーション。
• 高リスク製造業:
  • バッテリー製造: 可燃性電解質を取り扱うエリア。
  • 半導体/エレクトロニクス: クリーンルーム 可燃性有機溶剤 洗浄またはコーティング用（ここでの焦点は粒子制御だけでなく爆発防止です）。
  • 工業塗装: 自動車のスプレーブースおよび溶剤取り扱いエリア。
• 粉塵爆発区域: 製粉工場、製糖工場、穀物サイロ、炭鉱、木材加工、金属粉加工。

2. 関連するATEXゾーン：

• ガス環境（ガス/蒸気）: ゾーン0、ゾーン1、ゾーン2。
• 粉塵環境（粉塵）: ゾーン20、ゾーン21、ゾーン22。

EN 1149シリーズ構造の理解

EN 1149を理解するには、「要件」と「試験方法」を区別する必要があります。このシリーズは以下のパートで構成されています。

標準	関数	応用
EN 1149-5	パフォーマンスと設計要件 （「合格/不合格」基準）	すべての静電気防止衣類
EN 1149-1	試験方法：表面抵抗 （導電性をテストします）	均質材料、コーティング布
EN 1149-3	試験方法: 電荷減衰 （消散速度をテスト）	織物、導電性糸を使用した織物
EN 1149-2	試験方法：垂直抵抗 （通常、-5 の必須基準ではありません）	補助参考資料

主要な材料性能要件

EN 1149-5認証を取得するには、生地が以下の試験方法の少なくとも1つに合格する必要があります。試験方法は、素材の物理的特性に応じて選択されます。

1. 表面抵抗法（EN 1149-1準拠）

この方法は、表面を流れる電流の難しさを測定するものです。 表面導電性 （例：化学防護服）。

• 原理： 指定された電圧で電極間の抵抗を測定します。
• 合格基準: 表面抵抗は ≤ 2.5 × 10⁹ Ω (少なくとも 1 つの表面上)。

2. 電荷減衰法（EN 1149-3準拠）

これは最も一般的な方法です 織物作業服生地（綿、ポリ綿、モダクリルなど）これらの生地は、主に炭素繊維の糸を埋め込み静電気を除去し、 誘導 効果。

• 原理： 誘導された電荷が材料表面からどれだけ速く消散するかを測定します。
• 合格基準: 次のいずれかの条件を満たす必要があります:
  • 半減期（t₅₀) 4秒未満; または
  • 遮蔽係数（S） > 0.2.

3. 導電性繊維のレイアウト：10mmルール

EN 1149-5 は、導電性糸（炭素繊維など）を含む織物に対して重要な構造要件を課しています。

要件： 導電性糸間の距離（ストライプまたはグリッドパターン）は 10mmを超えない どの方向にも。

• ストライプ： 平行導電糸、間隔≤10mm。低コストで、基本的なコンプライアンスを満たしています。
• グリッド： 10mm以下の間隔で格子模様の導電性糸を織り込んだ導電性糸。優れた性能で多方向の静電気放散を実現し、高級電線に最適です。

必須設計要件

適合生地だけでは不十分です。衣服のデザインは、継続的な接地を確保し、衣服自体が発火源となることを防ぐ必要があります。

• 完全な報道: 帯電防止外層は、帯電防止加工が施されていない下層をtelに覆う必要があります。下着は、動作中（例：かがむ、腕を上げるなど）に露出してはなりません。
• 対象となるアクセサリ: 導電性アクセサリー（金属製のジッパー、ボタン、スナップボタンなど）はすべて、フラップまたは布で完全に覆う必要があります。火花の発生を防ぐため、金属部品は直接露出させないでください。
• 接地の連続性: 衣服は着用者の皮膚に密着して身体に電荷を伝導する必要があり、その後導電性の履物や床材を介して接地されます。
• 構造設計: 縫い目、袖口、裾は静電気が蓄積しないように設計する必要があります。
• 外部添付ファイルなし: 爆発環境では、難燃性/帯電防止性のない​​素材（プラスチックのIDバッジやツールなど）を衣服の外側に取り付けたり吊り下げたりすることは固く禁じられています。

よくある質問（FAQ）