Tejido ignífugo Begoodtex®

¿Qué es la tela ignífuga?

Tejido ignífugo Se refiere a un tipo de tejido fabricado con fibras ignífugas o tratado con productos químicos ignífugos para reducir su inflamabilidad en diversos grados. Retrasa significativamente la velocidad de combustión y se autoextingue rápidamente tras alejarse del foco del incendio, liberando una cantidad mínima de humo tóxico. Los tejidos ignífugos también pueden tener funciones adicionales, como antiestáticos, resistentes al aceite, al agua y a los rayos UV. Cuando un tejido cumple dos o más de estas funciones, se denomina tejido ignífugo multifuncional.

Las ventajas del tejido ignífugo BEGOODTEX incluyen:

  • Buen rendimiento de seguridad: la fibra no se derrite y emite poco humo cuando se expone al fuego.
  • Efecto retardante de llama inherente (permanente): el lavado y la fricción no afectan el rendimiento retardante de llama.
  • La protección del medio ambiente está garantizada mediante el uso de fibras naturales como soporte, que pueden degradarse de forma natural, cumpliendo así los requisitos medioambientales.
  • Excelentes propiedades ignífugas y retardantes de llama: demuestra un buen desempeño en la prevención de la propagación de llamas, liberación de humo, resistencia a la fusión y durabilidad.
  • Un buen aislamiento térmico y propiedades antiestáticas proporcionan una protección térmica integral.
  • Características de la fibra natural: la tela posee las propiedades absorbentes y transpirables de las fibras naturales, junto con una textura suave, cómoda y de colores brillantes.
Tejido inherentemente ignífugo Begoodtex

Clasificación de tejidos ignífugos según métodos de procesamiento del material:

1. Fibra ignífuga (tejido inherentemente ignífugo)

Una fibra de mezcla se fabrica copolimerizando monómeros ignífugos con polímeros de alto rendimiento o añadiendo agentes ignífugos a los polímeros. Posteriormente, la fibra de mezcla se teje para formar una tela ignífuga. Las fibras ignífugas se incorporan con el ignífugo durante el proceso de estirado, se fusionan con las fibras y conservan su efecto ignífugo independientemente de los lavados. Las fibras sintéticas se pueden hilar y tejer utilizando fibras ignífugas, o se pueden aplicar agentes de acabado ignífugos a las telas para lograr la resistencia al fuego. Las telas de fibras naturales solo pueden lograr la resistencia al fuego mediante un acabado ignífugo.

2. Tratamiento retardante al fuego (FRT)

El proceso incluye el recubrimiento con retardante de fuego, la inmersión en el retardante de fuego y la pulverización con retardante de fuego. Por ejemplo, los desmoldantes de arena generalmente utilizan una capa de retardante de fuego para evitar que la superficie de la tela se vea afectada por este, lo que podría causar cambios en el color y la textura. Las cortinas se tratan principalmente con retardante de fuego por inmersión, lo que requiere una buena caída. Las mosquiteras se tratan con retardante de fuego en aerosol, lo que altera mínimamente las características originales de la tela.

Clasificación según la resistencia al lavado del efecto retardante de llama

  • 1. Los textiles ignífugos temporales son aquellos que pierden sus propiedades ignífugas tras el lavado. Se utilizan principalmente para textiles que no requieren lavado durante su uso, como tapicería y mantas eléctricas.
  • 2. Textiles ignífugos semiduraderos: Estos textiles tienen efectos ignífugos que resisten de 1 a 15 lavados suaves. Se utilizan comúnmente para artículos como cortinas, telones de escenario, etc.
  • 3. Textiles ignífugos duraderos: su efecto ignífugo resiste entre 50 y 200 lavados con jabón. Los textiles ignífugos tienen una amplia gama de aplicaciones, incluyendo ropa de vestir y ropa de cama.
  • 4. Los textiles ignífugos inherentes (permanentes) están fabricados con fibras ignífugas y poseen efectos ignífugos inherentes (permanentes). Las fibras ignífugas se incorporan durante el proceso de estirado, se fusionan con las fibras y conservan su efecto ignífugo incluso después del lavado.

En general, algunas telas y productos decorativos de algodón que se lavan con poca frecuencia pueden recibir un tratamiento ignífugo temporal; las telas decorativas para interiores, como cortinas, colchones y mantas eléctricas, requieren un tratamiento ignífugo semiduradero; y la ropa, sábanas, fundas de almohada, ropa de trabajo, etc., requieren un tratamiento ignífugo duradero. Por supuesto, a medida que aumenta la durabilidad del tratamiento, también aumenta el costo.

Efecto retardante de llama

Clasificado por características de combustión de las fibras.

Las telas ignífugas se clasifican según las características de combustión de sus fibras. Debido a la diversidad de estructuras químicas de los distintos materiales fibrosos, su rendimiento de combustión también varía. Según su facilidad de ignición, velocidad de combustión, propiedades de autoextinción y otras características de combustión, las fibras se pueden clasificar cualitativamente en ignífugas y no ignífugas. Las fibras ignífugas incluyen fibras no inflamables y fibras difíciles de quemar, mientras que las fibras no ignífugas incluyen fibras inflamables y fibras fácilmente inflamables.

Clasificación por contenido de composición

Según la composición de los materiales, las telas ignífugas se clasifican en diferentes categorías, como telas ignífugas de poliéster aromático, telas ignífugas ecológicas, telas ignífugas de algodón, telas ignífugas CVC y telas ignífugas de algodón nitrilo.

Métodos de fabricación de fibra retardante de llama.

poliéster ignífugo

poliéster ignífugo

El poliéster es una fibra termoplástica combustible que se ablanda, se funde, se encoge y forma gotitas que se alejan de la fuente de calor al exponerse al fuego. Antes de alcanzar el punto de ignición de la fibra, la mayor parte del calor se consume en el proceso de fusión. Se puede considerar que cuanto más bajos sean los puntos de ablandamiento y de fusión de la fibra, y cuanto mayor sea la diferencia entre ambos, más difícil será su ignición. Debido a su bajo calor de combustión, el poliéster presenta una velocidad de combustión lenta. La cantidad de humo producido por la combustión del poliéster es moderada y su toxicidad es baja.

Algodón ignífugo

La tela ignífuga de algodón se obtiene mediante la aplicación de un tratamiento ignífugo. Este proceso incluye principalmente PROBAN, PYROAVTEX, etc. La tela ignífuga de algodón ofrece un buen rendimiento ignífugo sin comprometer su comodidad original. Conserva las características de la fibra de algodón, como la transpirabilidad, la comodidad y la suavidad al tacto.

Algodón ignífugo

El acabado ignífugo temporal o semiduradero de tejidos de algodón se consigue principalmente impregnando sustancias como fosfato disódico de amonio, fosfato diamónico de hidrógeno, urea, bórax, ácido bórico y polifosfato de amonio sobre el tejido mediante secado por inmersión o impregnación, seguido de horneado. Algunos ignífugos pueden presentar fenómenos de absorción de humedad o cristalización durante el almacenamiento y el uso del tejido, por lo que requieren una selección cuidadosa. El proceso típico de acabado ignífugo duradero es el acabado Proban. El acabado Proban es una patente de la empresa británica Albright and Wilson, líder mundial en ignífugos para tejidos a base de fósforo. Los principales agentes de acabado ignífugos son Proban y Amgard.

El estándar de los tejidos ignífugos BEGOODTEX

Estados Unidos

NFPA 701, NFPA 260, CAL TB 117, CA Title 19, CFR 1615/1616, FMVSS 302

Canadá

CAN/ULC-S109-14

Europa

EN13501-1, EN13773 Class1

Alemania

DIN 4102-B1, DIN EN 1021 Teil 1, DIN EN 1021 Teil 2

Francia

Norma NF P92-503-M1

Reino Unido

BS 5815, BS 5852 Crib 5, BS 5867 Type C, BS 7175 Source 7

Italia

UNI 9177

Japón

JIS L 1091

Rusia

GOST R 50810-95

OMI

IMO Res.A.471(XII), IMO Res.A.652(16)

Métodos de prueba de retardantes de llama

1. Métodos básicos de prueba

Los llamados métodos de prueba básicos se refieren a las técnicas utilizadas para medir el ancho de la combustión (área carbonizada y longitud del daño), el tiempo de combustión sostenida y el tiempo de incandescencia residual de los materiales. Un tamaño específico de muestra se enciende con una fuente de ignición designada durante 12 segundos en una cámara de combustión específica. Después de retirar la fuente de ignición, se miden el tiempo de combustión sostenida y el tiempo de incandescencia residual de la muestra. Una vez que cesa la incandescencia residual, se mide la longitud del daño (longitud del carácter) de acuerdo con el método prescrito. Con base en la posición relativa de la muestra y la llama, los métodos se pueden clasificar como métodos verticales, inclinados y horizontales. En términos generales, el método vertical es más estricto que otros métodos y es adecuado para telas decorativas, tiendas de campaña, materiales de decoración de interiores de aeronaves, etc. El método inclinado es adecuado para telas utilizadas en la decoración de interiores de aeronaves, mientras que el método horizontal es más apropiado para telas regulares utilizadas en ropa. La norma china GB/T 5455-2014 es aplicable para probar diversas telas.

2. Prueba del índice de oxígeno limitante

La prueba se realiza con un medidor de índice de oxígeno. Se sujeta una muestra de tamaño específico en el tubo de combustión del portamuestras y se ajusta la proporción de oxígeno y nitrógeno. La muestra se enciende mediante un encendedor específico para que arda durante un período determinado hasta que se autoextinga o la longitud del daño alcance un valor específico. Los caudales de oxígeno y nitrógeno en ese momento permiten calcular el valor límite del índice de oxígeno de la muestra. La norma china GB/T 5454-1997 estipula que el valor límite del índice de oxígeno de una muestra se determina por el porcentaje de oxígeno necesario para que se autoextinga tras una combustión precisa de 2 minutos o para que la longitud del daño alcance exactamente 40 mm.

3. Prueba de combustión superficial

Para revestimientos de suelos, se puede utilizar el método de la fuente de radiación térmica o el método de la tableta. El método de la fuente de radiación térmica utiliza una placa de radiación térmica alimentada por gas combustible, inclinada 30°, orientada hacia la muestra de suelo horizontal.

4. Otros métodos de prueba

Para que las condiciones experimentales se acerquen más a la realidad, algunos países han establecido pequeños laboratorios, como los Laboratorios de la Industria de Seguros (LIL) en Estados Unidos. Sin embargo, estos pequeños laboratorios son muy arbitrarios y limitados, se basan principalmente en la experiencia y difieren considerablemente de las situaciones reales de incendio. Europa considera que, en ciertas situaciones especiales, se deben utilizar directamente ensayos estándar a gran escala, como el ensayo de pared de esquina. Este ensayo se asemeja más a las situaciones reales de incendio.

Aplicaciones del tejido retardante de llama inherente BEGOODTEX.

Textil para el hogar FR
Textiles para el hogar
Ropa de cama FR
Lecho
Evento FR
Evento
FR
Médico
Ropa FR
Ropa
Industria FR
Industria

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