용접복에는 어떤 원단을 사용해야 할까요?

용접복 작업복과는 다릅니다.

일반 작업복은 튼튼하고 세척이 용이하며 오염에 강해야 합니다. 용접복은 불꽃, 뜨거운 금속 파편, 열로부터 보호해야 하며, 때로는 기름, 물 또는 전기 섬광으로부터도 보호해야 합니다.

용접 작업 중에는 불꽃이 가슴, 소매, 어깨, 바지에 튀는 경우가 있습니다. 머리 위로 용접할 때는 뜨거운 용접액이 위에서 떨어질 수도 있습니다. 부적절한 재질의 원단을 사용하면 구멍이 쉽게 생기거나 피부에 달라붙을 수 있습니다.

용접복용 원단을 고를 때는 단순히 질문만 하지 마세요

"방화 기능이 있나요?"

대신 이렇게 물어보세요:

“이 천은 어떤 용접 작업에 쓰이는 건가요?”

경량 용접, 일반 용접, 오버헤드 용접, 조선소 작업, 파이프라인 작업 및 고온 작업장 작업은 모두 각기 다른 위험을 수반합니다. 작업복은 단순히 내화 시험을 통과하는 것뿐만 아니라 작업 환경에 적합해야 합니다.

고품질 방염 처리된 면직물은 약 50~100회 세탁tel견딜 수 있도록 제작되었습니다. 하지만 염소계 표백제는 화학적 방염제를 중화시켜 의류를 위험하게 만들 수 있으므로 절대 사용하지 마십시오.
단조로에서 나오는 빛을 반사하는 알루미늄 코팅 용접복1

일반 폴리에스터는 용접복에 적합하지 않습니다

폴리에스터 용접복으로는 적합하지 않습니다.

튼튼하고 염색도 쉬워서 유니폼에 적합합니다.

용접은 열과 불꽃 때문에 다른 작업과 다릅니다.

폴리에스터는 너무 뜨거워지면 피부에 달라붙어 화상을 더욱 악화시킬 수 있습니다.

용접복에는 다음과 같은 규칙이 있습니다

해당 소재는 쉽게 불이 붙지 않아야 하며 녹지도 않아야 합니다.

재질이 이 규칙을 충족하지 못하면 아무리 저렴하더라도 용접복으로 적합하지 않습니다.

용접복에 사용되는 원단은 쉽게 타지 않아야 합니다. 녹거나 흘러내려서도 안 되므로 일반 폴리에스터로 만든 용접복은 적합하지 않습니다.

난연면이 흔한 이유

방염면 용접복에 가장 널리 사용되는 직물 중 하나입니다.

이유는 간단합니다. 용접공들이 기꺼이 그 옷을 입기 때문입니다.

합성 소재로 만든 보호복보다 촉감이 더 자연스럽습니다. 수분 흡수력이 뛰어나고, 작업장에서 매일 사용하기에 더 편안합니다.

이는 많은 구매자들이 생각하는 것보다 훨씬 중요합니다. 작업복이 너무 뻣뻣하거나, 너무 덥거나, 너무 불편하면 작업자들은 소매를 걷어 올리거나, 앞부분을 열어두거나, 제대로 착용하지 않을 수 있습니다. 그렇게 되면 이론상의 보호 기능은 실제 작업에서 큰 의미가 없게 됩니다.

난연 처리된 면직물은 불꽃에 강합니다. 불꽃이 닿으면 계속 타는 대신 탄화되는 경향이 있습니다. 일반 용접, 수리 작업장, 제작 공장 및 경량에서 중량 용접 작업에 널리 사용됩니다.

하지만 방염 처리된 면은 올바른 세탁 방법이 필요합니다.

세탁 과정에 따라 성능이 영향을 받을 수 있습니다. 구매자는 항상 관리 지침, 특히 염소계 표백제 사용 가능 여부를 확인해야 합니다. 염소계 표백제는 난연 코팅을 손상시킬 수 있으므로 대부분의 경우 사용을 피해야 합니다.

용접복은 마모 때문에 고장나는 경우가 많지 않습니다.

세척 방법이 잘못되었기 때문에 실패한 것입니다.

마찰이 문제일 경우 난연성 면/나일론 혼방 소재가 더 좋습니다

일부 용접복은 화재로 먼저 손상되지 않습니다. 마찰로 인해 마모되는 경우가 있습니다.

작업자들은 하루 종일 철골 구조물, 공구, 기계, 바닥, 거친 가공물 등에 마찰을 일으킵니다. 순면 소재는 편안하지만, 열악한 환경에서는 내구성이 떨어질 수 있습니다.

그래서 사람들이 자주 사용하는 것입니다 난연성 면과 나일론 혼방.

일반적으로 면 88%와 나일론 12%의 혼방입니다.

면 소재는 옷을 편안하게 착용할 수 있게 해주고, 나일론 소재는 옷을 더 튼튼하게 만들어 마찰이나 찢어짐에도 오래 사용할 수 있도록 도와줍니다.

이러한 종류의 원단은 의복의 내구성이 중요한 용접 작업에 적합한 선택이 될 수 있습니다.

하지만 내마모성만 보지 마십시오.

용접복의 경우, 원단은 여전히 ​​적절한 난연성, 세탁 내구성, 그리고 녹거나 흘러내리지 않는 특성을 갖춰야 합니다. 더 강한 원단은 안전성까지 확보될 때에만 유용합니다.

기름이나 습기가 있는 경우, 발수 및 발유 기능이 있는 난연성 원단을 고려하십시오

용접 작업 현장 중에는 깨끗한 곳도 있고, 그렇지 않은 곳도 있습니다.

조선소, 자동차 수리점, 기계 작업장, 석유 및 가스 정비 현장에서는 옷이 기름, 물, 진흙, 냉각수 또는 세척액에 닿을 수 있습니다.

물과 기름에 관해서 말하자면 발수 및 발유성 FR 원단 정말 유용할 수 있습니다.

발수 및 발유 기능이 있는 난연성 원단은 흡수를 줄여줍니다. 오염 물질이 원단 표면에 남아 있게 되어 빠르게 스며들지 않도록 합니다.

구매자들이 주의해야 할 점이 하나 있습니다.

그들은 새로운 샘플만으로 발수 및 발유성 FR 원단을 판단해서는 안 됩니다.

새로운 발수 및 발유성 FR 원단은 물방울이 맺힐 때 보기 좋을 수 있습니다. 하지만 세탁 후에도 그 효과가 유지된다는 보장은 없습니다.

발수 및 발유 처리로 인해 의류의 통기성이 떨어질 수도 있습니다.

작업자가 일정 기간 동안 해당 의류를 착용하는 경우, 실제 작업 환경에서 샘플 의류를 테스트해야 합니다.

위험도가 높은 작업에는 아라미드 또는 산화된 PAN이 필요할 수 있습니다

난연성 면직물만으로는 모든 용접 작업에 충분하지 않습니다.

석유화학 제품을 만들거나, 항공기를 수리하거나, 금속을 가공하거나, 파이프라인을 용접하거나, 고온 장비 근처에서 작업하는 공장에서는 부상을 입을 위험이 매우 높습니다.

이런 종류의 작업에는 다음과 같은 직물이 필요할 수 있습니다 아라미드 산화된 PAN 또는 기타 고성능 소재를 사용하여 작업자를 보호합니다.

아라미드 섬유는 강하고 고온을 견딜 수 있으며 쉽게 녹지 않기 때문에 극한 환경에서도 잘 작동해야 하는 장비에 사용하기에 적합합니다.

산화된 PAN 직물 또한 온도 변화로부터 보호하는 데에도 사용됩니다. 불이 잘 붙지 않고 쉽게 녹지 않기 때문에 용접 작업이나 열 차단막 제작, 국부적인 고온 지점 방지 등에 유용합니다.

이러한 소재는 보호 기능을 제공하지만 가격이 더 비쌉니다. 원단의 제조 방식에 따라 더 무겁게 느껴지거나 통기성이 떨어질 수 있습니다.

따라서 구매자는 소재가 "고급스러워 보인다"는 이유만으로 원단을 선택해서는 안 됩니다

작업 위험도가 그다지 높지 않은 경우, 과도한 보호로 인해 작업복이 너무 무겁고 더워질 수 있습니다. 그러면 작업자들은 보호복을 제대로 착용하지 않을 수도 있습니다.

적절한 원단은 실제 위험에 부합해야 합니다.

전문 산업 용접공이 불꽃이 튀는 대형 철골 구조물에서 작업하고 있다
전문 산업 용접공이 불꽃을 튀기며 대형 철골 구조물을 용접하고 있다

가죽은 강한 불꽃에는 적합하지만, 가죽으로 된 전신 의류는 너무 더울 수 있습니다

가죽 용접 보호에 여전히 널리 사용되고 있습니다.

두꺼운 소가죽은 강한 불꽃과 뜨거운 비산물을 막는 데 매우 효과적입니다. 가죽 용접복은 용접, 절단 및 고강도 용접 작업에 적합합니다.

이러한 이유로 많은 용접공들이 가죽 앞치마, 소매, 다리 보호대를 사용합니다.

하지만 가죽에는 단점이 있습니다. 무겁고 통기성이 좋지 않다는 것입니다.

전신 가죽 용접복은 보호 기능을 제공하지만 장시간 작업 시 매우 불편할 수 있으며 움직임을 제한합니다.

혼합 디자인이 종종 선택 가능한 옵션입니다.

가슴, 팔뚝, 허벅지처럼 화재 위험이 높은 부위에는 가죽을 사용할 수 있습니다. 등, 겨드랑이, 옆구리처럼 열이 빨리 축적되는 부위에는 내화성 면이나 면-나일론 혼방 소재를 사용하세요.

이렇게 하면 슈트 전체가 갑옷처럼 느껴지지 않으면서도 가장 필요한 부분을 보호할 수 있습니다.

가죽 용접복은 열과 불꽃으로부터 보호해 주기 때문에 정말 유용합니다.

그것들은 직장에서 당신의 안전을 지켜줍니다.

알루미늄 도금 직물과 실리콘 코팅 유리 섬유는 특수한 고온 환경에 사용됩니다

일부 소재는 매우 보호력이 강해 보입니다.

예를 들어 직물과 실리콘 코팅 유리섬유.

내열성이 있습니다.

사람들은 일반적으로 이러한 옷을 일상적인 용접 작업복으로 선택하지 않습니다.

실리콘 코팅 유리섬유는 용접 담요, 소매, 다리 보호대 및 장비 보호대와 같은 용도로 자주 사용됩니다.

이 소재는 열에는 강하지만, 일반적으로 너무 뻣뻣해서 옷을 제대로 만들기는 어렵습니다.

알루미늄 코팅 직물 주로 복사열을 반사하는 데 사용됩니다.

이 제품은 용광로, 주조 공장, 제련소 또는 열이 많이 발생하는 작업장과 같은 장소에 더 적합합니다.

작업장 용접에는 이러한 재료가 너무 무겁고 불필요할 수 있습니다.

하지만 복사열이 심한 지역에서는 일반 용접용 직물로는 충분하지 않을 수 있습니다.

그러니까 다시 말하지만, 재료는 작업 환경에 따라 달라집니다.

용접복 원단 선택 가이드

원단 종류더 나은확인해야 할 사항
방염면일반 용접, 수리점, 일상적인 작업장 용도세탁 방법, 착용감, 난연성 내구성
방염 처리된 면/나일론마모가 심한 용접 작업인열 강도, 세탁 내구성, 녹지 않음/흘림 방지
발수 및 발유성 FR 원단기름, 물, 진흙 또는 가벼운 액체로 오염된 장소발수성, 통기성, 세탁 후 성능
아라미드석유화학, 항공, 중공업, 고위험 직종비용, 편의성, 보호 수준
산화된 PAN고강도 용접, 열 차단막, 고온 영역의류 디자인, 편안함, 열 보호
가죽머리 위 용접, 절단, 심한 불꽃, 부분 보강무게, 통기성, 움직임
알루미늄/실리콘 코팅 유리섬유높은 복사열, 용접 담요, 소매, 다리 보호대일반적으로 일상복으로 입기에는 적합하지 않습니다

이 표는 단지 ​​시작점에 불과합니다.

최종 선택은 용접 유형, 작업 자세, 불꽃 발생 수준, 세척 방법, 착용 시간 및 요구되는 기준에 따라 달라져야 합니다.

ISO 11611 클래스 1 또는 클래스 2?

용접복은 흔히 용접 작업복을 지칭하는 용어입니다 ISO 11611.

클래스 1은 일반적으로 불꽃과 비산물이 비교적 적은 저위험 용접에 사용됩니다.

2종 작업 허가는 중용접, 고가 용접, 조선, 파이프라인 작업 및 절단과 같은 고위험 작업에 적용됩니다.

따라서 1급 용접봉은 모든 용접 작업에 사용해서는 안 됩니다.

하지만 모든 작업자에게 2급 보호복이 필요한 것은 아닙니다. 깨끗한 작업장에서 가벼운 TIG 용접 작업이라면 2급 보호복은 과한 보호일 수 있습니다.

구매자는 교육 과정을 실제 직무에 맞춰야 합니다.

다른 기준들이 나타날 수도 있습니다. EN ISO 11612 열 및 화염 방지에 더 중점을 둡니다. NFPA 2112 북미에서는 섬광 화재 방지용으로 더 흔하게 사용됩니다.

이러한 기준들은 유용하지만, 모두 동일한 것은 아닙니다. 각 기준은 서로 다른 위험 수준을 고려하여 설계되었습니다.

원단 무게는 중요하지만, 두껍다고 항상 좋은 것은 아닙니다

용접용 직물은 일반적으로 GSM(그램/제곱미터)으로 평가됩니다.

일반적으로 두꺼운 원단일수록 용접 시 발생하는 불꽃이나 튀는 현상에 대한 저항력이 뛰어납니다. 예를 들어, 일반적인 작업장 용접에는 330~350 GSM이 적합할 수 있지만, 중작업이나 오버헤드 용접에는 400~450 GSM이 더 적합할 수 있습니다.

하지만 두껍다고 항상 좋은 것은 아닙니다.

작업복이 너무 무거우면 작업자가 더 빨리 피로해집니다. 너무 더우면 제대로 착용하지 못할 수도 있습니다. 여름철이나 밀폐된 작업장에서는 열 스트레스가 심각한 안전 문제로 이어질 수 있습니다.

보다 나은 접근 방식은 구역 보호인 경우가 많습니다.

주요 의류에는 적절한 두께의 원단을 사용하고, 위험도가 높은 부위에는 가죽이나 더 튼튼한 소재를 덧대십시오.

일반적으로 옷 전체를 지나치게 두껍게 만드는 것보다 그게 더 실용적입니다.

가격을 묻기 전에 먼저 업무 내용에 대해 문의하세요

용접복 관련 문의는 대부분 가격과 원단 무게에 대한 질문으로 시작됩니다.

그것들도 중요하지만, 가장 먼저 물어봐야 할 질문은 아닙니다.

원단을 고르기 전에 먼저 작업 내용을 이해하는 것이 좋습니다

  • 경량 용접인가요, 중량 용접인가요?
  • 상부 용접 작업이 있나요?
  • 튀는 양이 얼마나 되나요?
  • 해당 의류가 기름이나 물에 닿을까요?
  • 어떻게 세탁해야 할까요?
  • 작업자들은 하루에 몇 시간 동안 그것을 착용할까요?
  • 작업장이 더운가요?
  • 아크 플래시 또는 섬광 화재 위험이 있습니까?

이 답변들이 원단의 방향을 결정합니다.

일부 작업에는 방염면만 필요합니다.

내마모성을 높이기 위해 난연성 면/나일론 소재가 필요한 경우도 있습니다.

일부는 가죽 보강이 필요합니다.

위험도가 높은 일부 직종에서는 아라미드, 산화된 폴리프로필렌 또는 알루미늄 도금 재료가 필요합니다.

같은 공장 내에서도 용접공마다 필요한 보호 장비가 다를 수 있습니다.

작업자 한 명당 같은 원단을 사용하는 것이 항상 가장 안전한 선택은 아닙니다.

Begoodtex의 용접 보호복용 난연 원단 솔루션

Begoodtex에서는 작업 조건을 충분히 파악하기 전에는 원단을 용접하는 것을 권장하지 않습니다.

작업장 용접에는 방염면 또는 방염면과 나일론 혼방 소재가 좋은 선택입니다.

가장 중요한 고려 사항은 착용감, 세탁 후 내구성, 그리고 ISO 11611 기준을 충족하는지 여부입니다.

마찰이 심하거나 불꽃이 많이 튀는 작업이라면 특정 부위를 보강해야 할 수도 있습니다.

석유화학, 항공, 금속 산업 또는 고온 환경에서의 작업에는 아라미드 산화 PAN 또는 특수 복합 섬유와 같은 더 나은 재료가 필요할 수 있습니다.

작업 현장에 불꽃, 기름, 물, 먼지가 한꺼번에 있다면 방수 및 방유 기능이 있는 난연성 원단을 고려해 볼 수 있습니다.

통기성이 얼마나 좋은지, 세탁 후에도 성능이 어떤지 확인해야 합니다.

좋은 용접복은 단순히 두꺼운 원단으로만 만들어지는 것이 아닙니다.

이 제품은 불꽃, 마찰, 세척 및 실제 작업장 사용 환경을 견뎌야 합니다. 또한 작업자들이 기꺼이 제대로 착용할 수 있을 만큼 편안해야 합니다.

자주 묻는 질문

일반 폴리에스터를 용접복에 사용할 수 있을까요?

아니요. 일반 폴리에스터는 고온에서 녹거나 흘러내리거나 피부에 달라붙을 수 있습니다. 용접복은 적절한 난연성 또는 내열성 원단을 사용해야 합니다.

난연성 면직물은 모든 용접 작업에 적합한가요?

아니요. 난연성 면은 일반 용접에는 적합하지만, 고강도 용접, 머리 위 용접, 절단 또는 고온 복사열 작업에는 더 강력한 보호 또는 가죽 보강이 필요할 수 있습니다.

ISO 11611 클래스 1과 클래스 2 중 어떤 것을 선택해야 하나요?

1등급 용접은 위험도가 낮은 작업에 적합합니다. 2등급 용접은 스패터 발생량이 많고, 오버헤드 용접, 절단 작업, 그리고 더욱 까다로운 용접 작업에 적합합니다.

용접복을 전부 가죽으로 만들면 어떨까요?

가죽은 불꽃을 잘 막아주지만 무겁고 통기성이 좋지 않습니다. 많은 의류에서는 위험도가 높은 부위에만 가죽을 사용하고, 착용감을 높이기 위해 다른 부위에는 난연성 원단을 사용합니다.

난연성 면은 여러 번 세탁해도 괜찮나요?

원단과 마감 공정에 따라 다릅니다. 세탁 방법이 매우 중요합니다. 염소계 표백제는 난연 처리(FR)를 손상시킬 수 있으므로 일반적으로 사용을 피해야 합니다.

발수 및 발유 기능이 있는 난연성 원단은 언제 사용해야 할까요?

작업자가 불꽃이나 기름, 물, 진흙, 또는 가벼운 액체 오염에 노출될 수 있는 환경에서 유용합니다. 구매자는 발수성, 통기성 및 세탁 후 성능을 확인해야 합니다.